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超高性价比的无损检测 X 射线 AXI 系统 将极易使用的 2D X 射线电子检测技术与 3D 计算机断层扫描 (CT) 选项集成在同一系统中。 理想的入门级无损检测 160 kV X 射线 AXI 系统，用于电子组件、元器件和 PCBA 的过程和质量控制，确保生产力和收益 是 Waygate Technologies 的一款易于使用的入门级微聚焦 X 射线检测 (AXI) 系统，性能强劲，专为电子产品、元器件和 PCBA 高分辨率检测的特殊需求而设计。 ...
获得可靠、强大的 X 射线性能，以优化输出并每日检测多个工件，无论应用如何。 Seifert ISOVOLT Titan|neo 发生器为一系列放射线探伤技术提供动力，即使在准确度要求最高的应用中也能提供极可靠、一致的结果。 Waygate Technologies（前身为 GE Inspection Technologies）是无损检测解决方案的全球领导者，在确保质量、安全和生产率方面拥有超过 125 年的经验。 产品特点 提供最一致的性能和高度稳定的辐射，以优化从各种高峰期间歇性运营到全天候永久运营时在各种曝光模式和材料上可获得的曝光量 可在低至 ...
铁路是运送货物和人们出行的一种重要方式，世界各地铁路轨道的长度加在一起超过了100万公里。火车轮的完整性对于火车的安全行驶至关重要。为了使火车轮适用于不同的铁路网络，人们制造出了外形不同、直径和重量各异的火车轮。为了避免灾难性铁路事故的发生，针对火车轮制造质量的要求和标准变得日益严格。 快速完成合规检测 火车轮检测系统的相控阵探头在一分钟之内不仅可以从踏面和一个盘面检测轮缘，还可以从两侧检测轮毂。 全自动火车轮检测系统可以在火车轮中探测到以下典型缺陷： 轮缘盘面的体积缺陷 相当于直径为1毫米到3.2毫米的平底孔（FBH），近表面分辨率为5毫米到6毫米 轮缘踏面的体积缺陷 相当于直径为1毫米到3.2毫米的平底孔（FBH），近表面分辨率为5毫米到6毫米 轮毂的内外表面上的缺陷 相当于直径为2毫米的平底孔（FBH），近表面分辨率为5毫米到6毫米 优化的机械平台 火车轮自动检测系统（WIS）是一个功能齐备的交钥匙检测站，可被直接安装在生产线上。 火车轮通过导轨以水平方向被送入到系统中，然后在低速滚动的同时，由相控阵超声探头进行全面检测，检测完成后，火车轮被从系统弹出到导轨上。 系统的主要组成部分： 可以调节的探头托架，位于水浸箱之外 电动夹送辊，带有调节火车轮高度的液压装置，位于水浸箱之外 火车轮的移位装置，位于进口和出口 用于检测轮毂的水楔，带有高度调节装置（可选配） 自动探头去泡装置 固定式水浸箱，箱中的水循环流动，配有滤水装置
Evident - Olympus Scientific Solutions/奥林巴斯
棒材检测系统（BIS）是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时，还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下： • 对圆棒和方坯进行 在线100%全棒体检测 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 浮动头设计 优化了缺陷探测性能，放宽了对棒材平直度的要求 • 使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果 • 高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷 • 为检测不同直径的棒材而快速更换配置， 减少了停工时间 • ...
Evident - Olympus Scientific Solutions/奥林巴斯
旋转坯材检测系统（RBIS）是一个将相控阵技术（PA）和涡流阵列技术（ECA）应用到全自动检测系统的交钥匙解决方案，可以满足客户针对坯材的体积检测和表面检测所提出的非常严格的要求。其主要优点如下： • 同一个系统可以完成 体积检测和表面检测 • 高检测量，与常规检测方式相比，节省了时间 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 2D成像 功能，可以充分发挥系统的性能 • 在检测由碳钢、不锈钢、铝、钛制成的圆坯以及黑皮棒和银亮棒时，具有很大的 ...
Evident - Olympus Scientific Solutions/奥林巴斯
... 降低成本，改善质量，提高生产力 与协作或工业机器人配合使用，Vectro®2测量和检测离散的二维轮廓，在航空航天、汽车、发电和消费品制造设施等广泛的工业应用中。 用于通用机器人的Vectro®2 用于FANUC的Vectro®2 Vectro®2使用Third Dimension最新的T系列传感器头来捕捉被测特征的轮廓，从中获得所需的测量数据。使用一套标准的虚拟工具，Vectro®2可以快速而准确地测量以下特征。 间隙和平齐 弧度 倒角 角度 焊缝 毛刺 为自动化而设计 与世界领先的OEM厂商的最新一代工业和协作机器人兼容。 自动制造决策 Vectro®2通过实时的数据驱动，自动检查零件的尺寸规格，为QC和工艺控制行动做出决定。 预先配置的解决方案 一体化的硬件和软件包，为部署在特定的协作机器人和工业机器人而预先配置。 模块化和通用性 Vectro®2与新的VChange2传感器头兼容，可以测量不同的特征形状、尺寸和表面类型。 准确、可重复、可追踪 机器人指导的测量消除了人为错误，确保每次都有准确的结果。T系列传感器头配有完整的校准证书，以保证适当的可追溯性。 易于和快速集成 购买预配置的OEM解决方案包以进行快速部署，或使用LINK ...
... 通过将 Vectro（领先的自动化非接触式测量解决方案）集成到质量控制流程中，提高测量发动机部件的重复性和准确性。 Vectro 与协作机器人和转台合作，是原始设备制造商、第 1 层和第 2 层的选择解决方案，可以快速轻松地编程（与 CMM 相比）。 依赖 Tryt Dimension 的精密测量工具，这些工具在航空航天行业中已经广泛使用了 25 年以上 — 提供快速、可重复、可追溯和准确的手持式和自动化测量解决方案 ...
... FlameMaster inspex成像系统将火焰发射光谱学应用于燃烧过程。像OH*、CH*、C2*这样的火焰自由基的火焰发射（化学发光）被用来观察反应区或通过这些自由基的发射比率来监测火焰的化学计量。双色高温测量法（黑体辐射）被用来测量烟尘火焰中的温度场。 FlameMaster inspex 燃烧成像的相机系统 火焰结构、物种、烟尘浓度（KL系数）。 火焰辐射的光谱成像 火焰温度 煤烟火焰的高温测量法 轴对称清洁火焰的BOS法 火焰不稳定性，燃烧器振动 暂时性的火焰分析 点火，火焰前沿传播（火焰速度） 高速成像 实际燃烧器中的锁孔成像 内窥镜成像 火焰发射成像是一种像吸收一样的视线（整合）诊断方法。二维火焰物种成像是通过安装在相机镜头前的一组过滤器进行的，或者一维使用成像光谱仪进行相关的多物种检测。轴对称火焰的视线图像被转化为二维径向火焰剖面，应用阿贝尔反演。时间性的火焰分析（火焰闪烁）是利用火焰图像的时间序列的统计信息来测量的。高速成像适用于火焰传播和消光测量。FlameMaster ...
... 为了检测所有具有LIF活性的双原子火焰物种，如OH、NO、CH、CN、CO，一个染料激光器被添加到多功能FlameMaster系统中。波长调整和选定的LIF转换的峰值是在DaVis的完全控制之下。精确的染料激光器波长校准是自动进行的，记录所选原子分子的LIF-激发扫描。对于LIF信号的浓度校准，则使用校准燃烧器。 ...
... 概 述全自动和非破坏性 BonndTinSpect® 润湿性测试可检查并验证各种材料和大面积的装配部件的涂漆性或粘合性。 优点 现在可以通过自动、可靠和在线检测装配零件表面的润湿性和粘结性。100% 的整个表面都通过这种方式进行测试。 与主要用于实验室的接触角测量或应用测试油墨等方法相比，这种方法具有关键优势。 因为与 BonndtinSpect® 不同，这些方法只是在随机样本的基础上使用。 它们还会在测试过程中污染测试部件。 用于制备用于粘接部件的表面预处理，例如 ...
可用于检测各种缺陷类型。该系统可对凹痕、凹凸、凹陷、波纹、收缩、裂缝进行可靠的早期识别和分类，它是生产钣金零件和白车身的完美质量控制仪器。用户尤其可从高精度和极短的循环时间中获益。ABIS II的模块化探头技术具有极高的灵活性。通过可选的集成对比探头，它还可以用于检测对比度敏感的缺陷，例如：粘合剂残留物、划痕和污垢。 在整个流程链中持续分析表面质量 许多汽车行业的用户依赖整个流程链中的集成表面质量分析。经过单个零件、组装和阴极浸涂的每个流程步骤之后，通过相同的检查应用再次检查各个零件，以识别可能影响面漆质量的任何表面缺陷。在每个流程步骤之后记录缺陷的发展。生产中的实践经验表明，在流程步骤之后，表面缺陷的相关性可以增加或减少。 基于流程范围的质量分析，所需的返工需在零件所需的位置和所需的流程步骤上精确完成。这提高了精加工区域的效率并且极大地节省了成本。除了在整个流程链中形成表面缺陷外，生产期内与时间相关的变化也为用户提供了有关质量变化的重要信息。例如，当审计值恶化时，可以在生产稍后需要返工的缺陷零件之前的早期阶段采取校正措施（例如：压力机参数或模具表面）。
通用X射线系统可为中小型零件的检查提供最大的灵活性。 XRH111结合了紧凑的占地面积和最小的成本投入以及高端功能，例如计算机断层扫描（CT）和自动缺陷识别（ADR）。这使得客户以非常经济的价格获得有效且可扩展的X射线检测系统。 由于其灵活性，XRH111是理想的通用检测系统。无需任何停机即可轻松完成自动缺陷识别（ADR），3D-CT实验室检测或手动测试之间的切换。这样可以提高系统利用率，并节省多个系统的投资成本。操作员只需加载定义的参数集，系统就可以执行新任务。在日常业务中，这种简单性和效率是成功的关键。如果仅进行外观检查，则可以选择XRH111 ...
Visiconsult GmbH
借助新的玻璃检测系统，可以快速检测出玻璃硬化过程中的温差，从而避免了次品，并提供了自动质量监控。 自上而下的 GIS 640 R 系统通过下方的传感器进行温度参考，并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正，专门用于玻璃钢化机中的过程控制。 重要规格 - 数字控制镜头保护系统 (DCLP)避免了额外的空气吹扫。 - 玻璃面积计算 - 预装系统，便于安装在玻璃钢化炉上。 - 自动扫描线调整--对变形不敏感
... 将行业领先的功能整合到XT H 225 ST 2x微焦点X射线CT系统中，可以使数据采集速度翻倍，从而提高检测效率。这是使用先进的探测器技术与新功能相结合的结果，包括Half.Turn CT和Rotating.Target 2.0。 尼康计量公司已经设计出一种方法，允许通过将样品旋转180度来获得足够的数据，而不是将被调查的样品旋转360度，同时对其照射的X射线被吸收或通过检测器。 对世界领先的重建软件开发的完全内部控制促进了Half.Turn CT的突破，因为它能够引入新颖的自动旋转中心计算，加上重建算法的优化。它们共同消除了样本旋转不到360度所带来的伪影。因此，在不损失质量或准确性的情况下，从通常用传统CT获得的大约一半的数据中自动生成图像。 尼康计量公司是世界上唯一一家提供具有旋转目标技术的X射线CT系统的公司。市场上其他使用吸热材料的产品需要冷却期，并可能有功率限制，但独特的225kV旋转靶允许在其整个功率范围内连续运行，最高可达450W，以实现卓越的检测生产率。 液体冷却的旋转靶技术进一步增加了功率、分辨率和减少扫描时间的能力。 ...
... 定制制造数十年来，庄信万丰一直致力于设计和制造 DPI 系统，并在此期间向包括航空航天、汽车、铁路、石油和天然气、...和一般工程在内的市场部门提供了机器。无论规模或复杂程度如何，庄信万丰都有能力和经验制造完全定制的染料渗透系统，以满足客户的任何规格要求。强生艾伦公司的自动化检测线非常适合检测重型或体积较大的部件以及较重的工业应用。利用动力滚筒、气动装置和起重机的组合，即使是最笨重的部件也能轻松操作。可以对客户定义的检测顺序进行编程，使所有工位协同工作，最大限度地减少人为错误的可能性，确保检测过程每次都能按照预定的规范正确进行。 ...
Johnson & Allen
... Reveal CT-80DR+将强大的双能量X射线CT成像与成熟的爆炸物探测技术相结合，提供出色的威胁探测能力，而且误报率非常低。凭借其高性能、紧凑的尺寸和低成本，CT-80DR+是机场和其他旅客设施的一个高效和经济的安全解决方案。 自动爆炸物检测。CT-80DR+采用独特的双能量计算机断层扫描（CT）技术，同时测量密度和原子序数。经过现场验证的分析技术利用这些数据自动检测散装、片状、液体和自制爆炸物，精确度高，误报率低。 最先进的成像技术。CT-80DR+提供1.5毫米像素分辨率的CT图像，以及30毫米钢穿透力、1.0毫米线对分辨率（均符合ASTM ...
... Reveal CT-800将强大的双能量X射线CT成像与成熟的爆炸物探测技术相结合，提供出色的威胁探测能力，误报率非常低，还有非常高的分辨率图像供目视检查。CT-800具有高性能和低成本，是机场和其他客运设施的一个高效和实用的安全解决方案。 自动检测爆炸物。CT-800使用独特的双能量计算机断层扫描（CT）技术，同时测量密度和原子序数。经过现场验证的分析技术利用这些数据自动检测散装、片状、液体和自制爆炸物，精确度高，误报率低。 最先进的成像技术。CT-800提供非常高分辨率的CT图像，以及高分辨率的彩色编码的双能量X射线图像。CT-800还包括一个强大的软件应用程序来分析图像。 国际认证。CT-800符合一些世界上最严格的性能标准，包括TSA的EDS算法标准，欧盟ECAC ...
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