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X轴: 600 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 400 mm
... 该产品达到了一个全新的连接和数字化水平。借助强大的图形引擎，你可以用它模拟任何项目，并且降低出错的可能性。该产品能够将你的需求转化为精确的可盈利成果，最重要的是，可以转化为成功的成果。 欧纳IRIS技术的优势 100%数字电源脉冲，完全可配置且可编程。 节省电极，磨损减少量高达500%。电源脉冲优化了放电过程，并使其适应每个时刻的放电条件。 在电加工领域，通过对多达30种不同参数的全数字化调节，能够让电火花放电加工过程达到最优状态。 这是一项独特的技术创新。该电源脉冲比市场上其他产品功率高30%，电流强度能够达到400A。 强大的控制功能，具备多达8个同时插补轴以及整个工作区域的体积补偿功能。 ...
ONA
X轴: 1,000 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 500 mm
... 该产品达到了一个全新的连接和数字化水平。借助强大的图形引擎，你可以用它模拟任何项目，并且降低出错的可能性。该产品能够将你的需求转化为精确的可盈利成果，最重要的是，可以转化为成功的成果。 欧纳IRIS技术的优势 100%数字脉冲电源，完全可配置且可编程。 节省电极，磨损减少量高达500%。脉冲电源优化了放电过程，并使其适应每个时刻的放电条件。 在电加工领域，通过对多达30种不同参数的全数字化调节，能够让电火花放电加工过程达到最优状态。 这是一项独特的技术创新。该脉冲电源比市场上其他产品功率高30%，电流强度能够达到400A。 强大的控制功能，具备多达8个同时插补轴以及整个工作区域的体积补偿功能。 ...
ONA
X轴: 1,000 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 500 mm
... 概述
ONA IRIS 6+ 是一款沉没式电火花成形机，具备先进的互联能力和数字化功能。集成100%数字化发电器与图形引擎，用于仿真和项目转换，实现精确的工艺控制并减少返工。
主要特点
- 100%数字化发电器，完全可配置和可编程。
- 通过强大的图形引擎实现高互联性和数字化仿真，降低错误率。
- 发电器电流可达400 A，支持高功率放电加工。
- 优化的放电工艺可降低电极磨损并适应放电条件。
技术参数（部分）
- X轴行程（单轴）：1.000
ONA
X轴: 1,000 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 500 mm
... 概述
ONA IRIS 6+ LEAN 是一款面向数字互联加工环境的沉没电火花加工机。它集成了可配置的100%数字化发电机（100/200/400 A）和强大的图形引擎，可对项目进行模拟并减少错误，正面占地仅2100 mm。
主要特性
- 100%数字化、完全可配置且可编程的发电机。
- 发电机电流等级：100 | 200 | 400 A，满足高强度EDM应用。
- 显著减少电极磨损（优化后可报告提升高达500%）。
- 火花的全面数字化调节，最多可调30个参数以优化加工。
- 控制系统支持最多8轴同时插补，并在整个工作区进行体积补偿。
- 高度互联与模拟能力，减少装夹错误并优化生产流程。
ONA ...
ONA
X轴: 1,000 mm
Y轴: 750 mm
Z轴: 650 mm
... 概述
一款高度联网的沉头电火花成形机（EDM），配备强大的图形引擎，可对项目进行精确模拟并降低出错风险。系统支持基于模拟的工艺规划，将设计需求转化为准确且可重复的加工策略。Connect. Simulate. Win.
规格（表）
X 轴行程（单轴）：1,000 mm — 39.37 英寸
Y 轴行程：750 mm — 29.53 英寸
电极夹行程：650 mm — 25.59 英寸
工作台与机头最大距离：1,000 mm — ...
ONA
X轴: 1,500 mm
Y轴: 700, 1,000 mm
Z轴: 650, 800 mm
... 概述
模块化沉模电火花加工机，适用于大件工件与精密表面加工。通过集成的互联与数字化，可进行项目仿真并降低错误，图形引擎将需求转换为精确的加工策略。机床采用稳定化细粒铸铁与石墨混合的高刚性结构，强化的C轴可适应高惯性电极，采用线性尺直接位置测量（0.1 µm），并配备最高400 A的发电机选项。控制系统支持最多8轴同时插补并在整个工作区进行体积补偿。
优势
- 细粒铸铁+石墨高刚性结构，可加工重达25.000 kg的工件。
- 强化C轴，适合高惯性电极（约12,000
ONA
X轴: 1,500 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 650 mm
... 该产品达到了一个全新的连接和数字化水平。借助强大的图形引擎，你可以用它模拟任何项目，并且降低出错的可能性。该产品能够将你的需求转化为精确的可盈利成果，最重要的是，可以转化为成功的成果。 欧纳IRIS技术的优势 放电时间减少达50%。 效率更高，工作效率高达200%。 机械结构的刚性高，由稳定细粒铸铁和石墨混合构成，工件重量可达25.000 kg。 利用经过强化的C轴，能够使用转动惯量（约12,000kg/cm2）高的电极进行放电，从而提供了稳定性。 进行了独特的技术创新。电源脉冲功率比市场上的其他产品高30%，强度可达800A。 欧纳IRIS机床包括非常强大的控制，整个工作区域内同时内插的轴和体积补偿多达8个。 ...
ONA
X轴: 2,000 mm
Y轴: 750, 1,000 mm
Z轴: 650, 800 mm
... 概述
实现连接性与数字化的新层次，可对任意项目进行仿真并借助强大的图形引擎将需求转化为精确、可盈利且可重复的结果，从而降低错误风险。为大件工件和复杂放电加工任务设计。连接。仿真。成功。
ONA IRIS 的优势
- 采用掺石墨的稳定化细粒铸铁制成的高刚性机械结构，可承载最大25,000 kg的工件。
- 强化的C轴，在使用高转动惯量电极（约12,000 kg/cm2）时保持侵蚀稳定性。
- 通过线性尺直接测量位置，分辨率为0.1
ONA
X轴: 2,000 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 800 mm
... 产品概述
全新的互联与数字化水平，配备强大的图形引擎，可模拟任意项目并降低错误可能性，能够将需求转化为精确、可盈利且成功的结果。连接。模拟。成功。
ONA IRIS 技术优势
- 采用掺石墨的稳定化细晶铸铁构成的高刚性机械结构，支持最大工件质量达25,000 kg。
- 加固的C轴在使用高惯性矩电极（约12,000 kg/cm2）加工时提供稳定性。
- 采用线性尺直接进行位置测量，分辨率为0.1 µm。
- 独特技术创新：发电机比市场同类产品功率高30%，可达最高400
ONA
X轴: 3,000 mm
Y轴: 1,000, 1,500 mm
Z轴: 800, 1,000 mm
... 产品概述
ONA IRIS 10 是一款用于大件工件和高强度腐蚀加工的沉没式电火花（sinker EDM）机床。其高连通性和强大的图形仿真功能可在加工前验证工艺并降低出错风险。
ONA IRIS 技术优势
- 采用含石墨的稳定化细晶粒铸铁制成的高刚性机械结构，可支持最高 25,000 kg 的工件。
- 强化 C 轴，在使用高转动惯量电极（约 12,000 kg/cm²）时保持腐蚀稳定性。
- 通过 0.1
ONA
X轴: 500, 350 mm
Y轴: 250, 350 mm
Z轴: 256 mm
... 100 年的经验积累出有史以来最好的慢走丝线切割机床 极高的准确度 优化的机械结构、新的 3D 打印机头设计和基于 AI 的温度管理，是实现前所未有的准确度和表面质量的基础。 简单 无论对专家还是初学者来说都是一样的简单和灵活。得益于碰撞保护、穿线前的电极丝退火、新的 HMI 和选件可在短短几分钟内从开放式导丝器变切换封闭式导丝器。 快速 凭借直接供电的智能电源 (IPG-DPS) 和独特的双线技术，我们能以无与伦比的速度切割。 新设计 增材制造 (AM) 制成的新机头具有极高的坚固度，而且非常紧凑。 复杂形状的轮廓准确度 小尺寸的下机头可实现贴近复杂零件底部。 改善冲液性能 冲液管路经过优化，最大限度地降低水压 易于更换的开放式和封闭式导丝器 更换组件 导丝器设计为可轻松快速更换组件 基于 ...
GF MACHINING SOLUTIONS
X轴: 220 mm
Y轴: 160 mm
Z轴: 100 mm
... 的 CUT 1000 系列专为满足微小尺寸需求而设计，在精度和生产力方面具有独到之处，并且对加工结果有完美的可预测性和可重复性。 卓越成果 采用 CUT 1000 系列的 X-treme 精密版制造最高精度的零件。CUT 1000 的创新机械结构，与 EDM 区域始终分离，一直保持在水下的热源，以及最佳的水环路，确保了取得出色结果的先决条件。 工艺过程自动化 使您的生产率自动化及使用粗丝进行低成本快速粗加工，同时采用细丝加工，以最高精度切削出最精确的细径。采用完整综合解决方案对零部件进行从设计至品质控制的全过程管理。 灵活性与效率 采用超灵活机床和 ...
GF MACHINING SOLUTIONS
X轴: 400, 600 mm
Y轴: 300, 400 mm
Z轴: 350, 500 mm
... 专为实现极高准确度和无损质量而设计 GF Machining Solutions 全新的 AgieCharmilles FORM X 系列通过控制温度波动确保电火花成形加工 (EDM) 中的高精度。最终实现无误差的复杂应用超精密加工。 控制温度波动 独有的温控系统设计精密，使用温度稳定的电介质来冷却 X、Y 和 Z 光栅尺以及 Z 轴滚珠丝杠，从而补偿温度变化。在组装中，电火花成形加工机体与高速 Z 轴通过电介质液体冷却进行热隔离。 极高的定位准确度 AgieCharmilles FORM X ...
GF MACHINING SOLUTIONS
X轴: 350, 600, 900 mm
Y轴: 250, 400, 700 mm
Z轴: 300, 450, 500 mm
... 电火花成形加工解决方案从形状细节和表面处理方面将深肋加工管理提升到新的水平，同时提升制造商成本效率和加工速度。 提高速度和质量 iGAP 发电机技术可帮助模具制造商使用电火花成形加工以更快速度实现更小、更精确的火花隙，从而满足他们对更高生产力和速度的需求。根据需要，iGAP 可以改变电极正面和侧面的火花功率。火花功率仅在必要时增加，这也有助于保护电极，增加 ISPG 技术提供的增益。 人机界面 (HMI) 提高生产力 这款新型 AC FORM HMI 的开发基于携手众多模具制造商进行旨在简化模具制造技术的研究。让 ...
GF MACHINING SOLUTIONS
X轴: 300 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 300 mm
... 是一种广泛用于钻起动孔的高速钻床。在航空航天领域的航空发动机以及以及能源生产的燃气涡轮机中，需要有冷却孔，以在涡轮机叶片和轮叶的表面上形成一层冷却空气以防止其熔化。通过五轴配置，机床可以在倾斜表面的工件上以任意角度钻孔 缩短安装时间 通过操作员控制台实现工艺监控和优化。短路、温度和液位传感器确保安全操作。数字控制的 X、Y 和 Z 轴以及各种触摸循环，为操作员在安装时提供了便利。 让生活更轻松 操作员控制台上的数据输入简单快捷。按照材料电极/工件、工件高度和电极直径自动选择工艺设置。触摸循环可以通过几个命令进行编程和调用。 的钻孔深度可高达 ...
GF MACHINING SOLUTIONS
Y轴: 650 mm
Z轴: 200 mm
... 基于 GF Machining Solutions 超过 65 年、享有盛名的 EDM 专业知识，通用 AgieCharmilles CUT AM 500 为增材制造工艺做出重大贡献：它是一种快速、精确、经济实惠的自动化就绪解决方案，可替代标准 EDM 或带锯将增材制造零件从成形板中分离出来。CUT AM 500 是 GF Machining Solutions 和 3D Systems 可扩展、工作流程优化的 DMP Factory 500 和 DMP Flex/Factory 350 3D 金属打印解决方案的完美补充。 保持零件完整性 依靠倾斜工作台、横丝放电加工 ...
GF MACHINING SOLUTIONS
X轴: 500, 350 mm
Y轴: 250, 350 mm
Z轴: 256 mm
... 100 年的经验积累出有史以来最好的慢走丝线切割机床 极高的准确度 优化的机械结构、新的 3D 打印机头设计和基于 AI 的温度管理，是实现前所未有的准确度和表面质量的基础。 简单 无论对专家还是初学者来说都是一样的简单和灵活。得益于碰撞保护、穿线前的电极丝退火、新的 HMI 和选件可在短短几分钟内从开放式导丝器变切换封闭式导丝器。 快速 凭借直接供电的智能电源 (IPG-DPS) 和独特的双线技术，我们能以无与伦比的速度切割。 新设计 增材制造 (AM) 制成的新机头具有极高的坚固度，而且非常紧凑。 复杂形状的轮廓准确度 小尺寸的下机头可实现贴近复杂零件底部。 改善冲液性能 冲液管路经过优化，最大限度地降低水压 易于更换的开放式和封闭式导丝器 更换组件 导丝器设计为可轻松快速更换组件 基于 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
X轴: 220 mm
Y轴: 160 mm
Z轴: 100 mm
... 的 CUT 1000 系列专为满足微小尺寸需求而设计，在精度和生产力方面具有独到之处，并且对加工结果有完美的可预测性和可重复性。 卓越成果 采用 CUT 1000 系列的 X-treme 精密版制造最高精度的零件。CUT 1000 的创新机械结构，与 EDM 区域始终分离，一直保持在水下的热源，以及最佳的水环路，确保了取得出色结果的先决条件。 工艺过程自动化 使您的生产率自动化及使用粗丝进行低成本快速粗加工，同时采用细丝加工，以最高精度切削出最精确的细径。采用完整综合解决方案对零部件进行从设计至品质控制的全过程管理。 灵活性与效率 采用超灵活机床和 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
X轴: 400, 600 mm
Y轴: 300, 400 mm
Z轴: 350, 500 mm
... 专为实现极高准确度和无损质量而设计 GF Machining Solutions 全新的 AgieCharmilles FORM X 系列通过控制温度波动确保电火花成形加工 (EDM) 中的高精度。最终实现无误差的复杂应用超精密加工。 控制温度波动 独有的温控系统设计精密，使用温度稳定的电介质来冷却 X、Y 和 Z 光栅尺以及 Z 轴滚珠丝杠，从而补偿温度变化。在组装中，电火花成形加工机体与高速 Z 轴通过电介质液体冷却进行热隔离。 极高的定位准确度 AgieCharmilles ...
GF Machining Solutions - Step Tec
X轴: 350, 600, 900 mm
Y轴: 250, 400, 700 mm
Z轴: 300, 450, 500 mm
... 电火花成形加工解决方案从形状细节和表面处理方面将深肋加工管理提升到新的水平，同时提升制造商成本效率和加工速度。 提高速度和质量 iGAP 发电机技术可帮助模具制造商使用电火花成形加工以更快速度实现更小、更精确的火花隙，从而满足他们对更高生产力和速度的需求。根据需要，iGAP 可以改变电极正面和侧面的火花功率。火花功率仅在必要时增加，这也有助于保护电极，增加 ISPG 技术提供的增益。 人机界面 (HMI) 提高生产力 这款新型 AC FORM HMI 的开发基于携手众多模具制造商进行旨在简化模具制造技术的研究。让 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
X轴: 300 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 300 mm
... 是一种广泛用于钻起动孔的高速钻床。在航空航天领域的航空发动机以及以及能源生产的燃气涡轮机中，需要有冷却孔，以在涡轮机叶片和轮叶的表面上形成一层冷却空气以防止其熔化。通过五轴配置，机床可以在倾斜表面的工件上以任意角度钻孔 缩短安装时间 通过操作员控制台实现工艺监控和优化。短路、温度和液位传感器确保安全操作。数字控制的 X、Y 和 Z 轴以及各种触摸循环，为操作员在安装时提供了便利。 让生活更轻松 操作员控制台上的数据输入简单快捷。按照材料电极/工件、工件高度和电极直径自动选择工艺设置。触摸循环可以通过几个命令进行编程和调用。 的钻孔深度可高达 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
Y轴: 650 mm
Z轴: 200 mm
... 基于 GF Machining Solutions 超过 65 年、享有盛名的 EDM 专业知识，通用 AgieCharmilles CUT AM 500 为增材制造工艺做出重大贡献：它是一种快速、精确、经济实惠的自动化就绪解决方案，可替代标准 EDM 或带锯将增材制造零件从成形板中分离出来。CUT AM 500 是 GF Machining Solutions 和 3D Systems 可扩展、工作流程优化的 DMP Factory 500 和 DMP Flex/Factory 350 3D 金属打印解决方案的完美补充。 保持零件完整性 依靠倾斜工作台、横丝放电加工 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
... 与现有方法相比，FastEDR 可将拆卸过程中的损坏率降低 95%，从而大大提高了维护计划的可靠性。 该系统由一个最先进的便携式基本单元和一系列现成或交钥匙定制设计的工具头组成。 工具头可精确定位被卡住的紧固件，为拆卸从铝合金到特殊镍合金等各种合金紧固件提供安全、精确的方法。 广泛的适配器意味着可以轻松拆卸标准紧固件，而定制适配器和工具头可以根据您的需要进行配置。基本装置包括一个直观的界面，结合智能软件，可确保每次都能正确蚀刻紧固件。 联系我们，讨论您的应用和要求。 FastEDR 的优点 消除损坏高价值资产的风险 操作安全（避免使用电动工具对健康造成危害和长期影响） 由于是可重复和可测量的过程，因此可以确定计划安排 便携式--这意味着您可以将其移动到正在工作的发动机或资产上 只需较少的专业知识和培训即可操作，因此更多的人可以使用它 顾名思义，速度快！ ...
... 硬质合金解决方案 用于硬质合金精密加工。基于市场和客户的需求, 我们研发了这款最新的精密电化学金属加工 (PECM) 机床。它的一体式集成设计方案融合了PEMTec的大量技术创新特性。 这款机床汇集新型的机器组件，灵活强大的软件和适合加工硬质合金的电解液系统于一体。所有一切都聚焦于这个目标，给我们的客户提供一款能高效地对硬质合金进行无应力加工的紧凑型机床解决方案。 PECM工艺是解决硬质合金加工中多层次技术难题挑战的最优技术工艺。PEM 3.1 SX CC的硬质合金加工效果, 既不导致工件的微观金相结构改变，也不产生微裂纹。 技术数据 紧凑型一体机，占地面积小 占地面积 ...
PEMTEC SNC
... 紧凑的高精密电解加工系统：PEM400是一台配备节省空间设置和高精度轴引导的设备。它可以用作单个系统或用于系统网络，处理多个零件的加工(机器连接)。 因此，非常适合在单个或多个加工步骤中批量生产金属零件。 PEMTec PEM400快速，灵活，可组合，节省空间且精确度高 技术数据 由钢和天然花岗岩制成的机架 工作面积380mm×500mm（宽×深） 机器工作台380mm×500mm（宽×深） 直接驱动的免维护精密工作轴 通过机器工作台中的3个T形槽导轨（M10）固定夹具 空间要求600 ...
PEMTEC SNC
... 是标准PEM600设备的“老大哥”。这里的一切都更大了：加工区域，电极重量，发电机最大电流可达12,000A，因此可以同时制造零件。 PEM800还提供了不同的轴向导轨。门也可以从侧面打开。 技术数据 天然花岗石机架 工作面积800mmx 640mm（宽x深） 机器工作台660mmx 540mm（宽x深） 直接驱动的免维护精密工作轴 通过机床工作台中的6个T型槽导轨（M10）固定夹具 系统实时的过程控制和短路检测 人机界面采用21.5英寸触摸屏 1200 A至12000 A的水冷式模块化发电机 自动电解质制备系统 可选的XY调节辅助器，C轴 电解质系统的性能可针对各自的应用进行调整，达到最佳状态。标准系统可提供1000或2000升的容量。 控制单元 这个组件部分配备了实时计算机，可在µ ...
PEMTEC SNC
... PEMTec高科技精密电解加工设备的新旗舰产品PEM800S更加强大，更快，更精确。 重量更大，脉冲率更高，可以处理更多的物料。这意味着它可以在更短的时间内加工更多的零件，批量生产更加经济。 技术数据 带中央直接驱动的高刚性精密工作轴 动态和可单独编程的工艺配置 负载能力高达 15 kN 人机界面采用21.5英寸触摸屏 系统实时的过程控制和短路检测 1200 A至12000 A的水冷式模块化发电机 对机架和工艺轴进行温度补偿 天然花岗石机架 工作面积800mmx 640mm（宽x深） 机器工作台660mmx ...
PEMTEC SNC