系列专为涡轮叶片高精度和高效的 5 轴加工而设计。超现代加工平台基于数十年机床刀具、CAM 系统和专用刀具开发经验,融合公司在涡轮叶片样品生产和量产方面的专业技术。
关键优势:
- 全面综合型解决方案,源于单一公司 - 从来自专门开发 CAM 系统的加工系统到过程监控系统的集成均源自单一公司
- 夹具理念创新灵活,可通过一个夹具加工所有类型的叶片
- 通过适用于单个夹紧次数上进行前期加工和后期加工的加工理念,对即用叶片的单位成本进行了优化
通过个性化的应用至上技术服务,确保最高水平的流程可靠性和效率
易于维护
所有需要定期维护的组件均易于操作
例如过滤器、刮水器等更换零件均易于操作
需要维护的机床组件易于操作和维修
为维护人员提供安全工作区域,例如平台和固定点
基于状态监控机器可预测组件的潜在故障
控制和系统性能
通过预见性特征和动态预选进行高速加工时的轮廓精确度
传动参数调节,取决于加工
对控制行为和数控路径规划进行极详细地开发和优化,以实现几何精度、表面质量和生产率的完美结合。
根据所需应用,机床可最佳配置为以下 5 种设置:粗加工、预加工、快速加工、精加工和超精加工。
测量
工件最高精度的测量
触觉工具测量
最佳工艺冷却
实现最低刀具成本和最高生产率的一个主要因素是选择恰当的冷却工艺。LX 机床系列提供了所有最先进的直通主轴冷却选项:
高压冷却液(水基或油液)
当然也可以通过冷却液进行外部冷却。凭借这些选项,可实现更长的刀具寿命,从而最大程度降低总体成本。