概述Hexagon NCsimul 优化 CNC 程序、减少装夹时间并加速加工,通过验证和仿真真实机床 G 代码以降低风险并提升车间效率。
价值主张- 在加工前验证 100% 的 G 代码,防止碰撞和停机。
- 支持远程验证,减少装夹时间并加快生产周期。
- 在不同机床和控制器之间适配程序,无需重新编程以提高灵活性。
主要优势- 通过执行前的完整 G 代码验证消除代价高昂的碰撞。
- 通过远程验证和更快的加工周期提升生产力。
- 通过对装夹的数字化验证减少装夹时间和机床试跑时间。
- 通过在机床和控制器之间转换程序提高运行灵活性。
功能- 机床与 CAM 无关:兼容任何 CNC 机床和 CAM 软件,避免供应商锁定。
- 真实 G 代码验证:仿真实际机床代码,在执行前发现错误,确保真实世界的精度。
- 自动机床适配:将程序转换为不同机床和控制器,减少重新编程时间。
- 数字孪生仿真:复制真实 CNC 行为,最小化试跑时间并避免高成本错误。
- 快速且直观的界面:动态 UI 与高级图形,实现高速度的仿真与分析。
模块与主要型号- NCSimul Machine:完整的机床仿真与数字孪生,实现无碰撞加工和可投入生产的 NC 程序。
- NCSimul Optitool:优化刀具路径和切削条件,减少空切并延长刀具寿命。
- NCSimul 4CAM:多机床程序适配,提高灵活性并减少停机时间。
- 其他附加模块:文档与车间通信(NCdoc)、用于交互式仿真审查的 Player、实时同步的 WYSIWYC、用于 3D 复合材料铺层仿真的 Composites。
资源- 提供产品宣传册及技术资源(宣传册、版本亮点、演示视频与案例研究)。
规格 / 技术规格- G 代码仿真:使用 CNC 机床的数字孪生仿真并验证真实 G 代码,以便及早发现错误并防止碰撞。
- 周期时间优化:通过优化切削条件、进给率和刀具路径减少加工周期时间,提高机床利用率。
- 装夹复核:在生产前以数字方式审查并验证机床装夹,减少装夹错误并缩短准备时间。
- 程序认证:将 NC 程序认证为可投入生产并安全可执行,确保为车间输出经过验证的结果。
- 数字孪生精度:复制真实 CNC 行为,提供准确的仿真并将机上试跑降至最低。
- 兼容性:支持多种控制器和机床;设计为 CAM 无关以避免供应商锁定。