采用金属粉末床熔化技术,成型室尺寸可达657*657*800mm³,可选四激光、六激光、八激光打印,多激光精准定位+拼接区精度控制技术,保证设备的高质量、高效率及高稳定性打印。可打印钛合金、铝合金、高温镍基合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼等材料,适于航空航天等领域大尺寸、高精度和高性能零部件的直接制造。
人性化设计,自动化程度高
用户界面友好,具有一键打印功能;
打印过程中设备信息实时显示,打印完成后自动生成电子版打印报告,过程参数可追溯;
工件打印完成后,软件控制“一键取件”,成型缸自动从内部往外移出,侧滑至清粉模块。
高效率,高产能
成型室尺寸657*657*800mm3 (Z向可定制650-800mm),体积>340L;
可选四激光、六激光、八激光打印,成型速度最大可达280cm3/h;
可实现大层厚打印(≥60μm),进一步提高产能。
品质稳定,一致性好
卓越的高光束质量(M2≤1.1) 及细节分辨率,保证了打印零件的成型精度及力学性能;
打印时搭接区精度偏差≤±0.1mm, 力学性能一致性较单激光无明显差异;
风场结构优化设计,保证烟尘、飞溅的有效去除,全幅面零件打印时均匀一致;
通过严格标定,保证零件与零件、批次与批次、设备与设备之间的一致性。
实时监测,安全性高
工作环境和气源状态实时监测,安全可靠;
安全设计,防误操作、防触电、防火、防浪费、防污染;
设备整体密封性好,粉末使用与回收均处于封闭状态。