金属3D打印机

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金属3D打印机
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ARGO 500

X轴: 500 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm

... 加热室温度高达356°F 超级聚合物和复合材料的3D打印过程需要一个均匀的加热室,以获得高机械性能和尊重所生产的零件的尺寸公差。Roboze加热室工艺是多年来开发和研究所有相关变量的结果。ARGO 500代表了目前的技术水平。 用于生产的3D打印 ARGO 500是第一台配备Roboze Automate技术生态系统的超级聚合物和复合材料的3D打印机,它将工业自动化带入3D打印。由于硬件、先进的传感器、B&R PLC控制、Roboze Beltless技术和总流程控制的结合,Roboze ...

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Roboze
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S5 Pro

X轴: 330 mm
Y轴: 240 mm
Z轴: 300 mm

... 通过自动材料处理、高效的空气过滤和长丝湿度控制,开启轻松、始终在线的3D打印。 可合成的双挤出装置 湿度控制可储存6个线轴 过滤高达95%的超细颗粒 与超过90种材料兼容 升级到金属3D打印 钢制部件。价格最多便宜90% 现在你可以把Ultimaker S5 Pro Bundle变成一个金属打印的主力。Ultimaker金属扩展套件解锁了一个简单的工作流程,使探索一系列新的不锈钢应用更容易、更有效、更实惠。 1.准备好你的模型 从CAD导入,选择你的材料,用优化的设置切片,并远程发送你的打印任务--所有这些只需点击几下。 2.开始3D打印 继续你的工作,因为你知道Ultimaker ...

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ULTIMAKER BV
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X轴: 192 mm
Y轴: 108 mm
Z轴: 370 mm

一台革命性 3D 打印机,可利用多种高性能材料大规模生产最终用途零件。采用 P3™ 可编程光聚合技术,可实现优秀的精确度、一致性、细节优化和产量。准备好迎接 3D 打印的全新时代。 应对最严苛的应用 从具有生物相容性的医疗设备到航空级部件,以及其间的一切,Origin One 实现了突破性的生产应用。了解 Origin One 客户如何利用来自 Stratasys 材料生态系统合作伙伴的 P3™ 技术和材料,来扩展业务能力以及创造新的商业机会。 智能软件反馈回路 采用的 ...

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STRATASYS GMBH
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ML-5

X轴: 280, 120 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 260 mm

由于行业领先的 ML-5 超快速激光精细加工平台结合了零件处理、运动控制和实时定位反馈,因此能够在几秒内实现完美的钻孔和其他功能。同时,得益于该解决方案加工多种材料的能力,且工装夹具具磨损和热影响区,因此可实现超高的表面和边缘质量。 优化设置和处理时间 通过此解决方案的集成测量和视觉系统,将您的精细加工质量、自主权和生产力提升至新的水准。自动零件位置检查和实时反馈可提高质量和准确度,减少操作时间,而且由于所有步骤都是在同一套装置中实现的,因此您的生产效率更高。 保持恒定的质量 独特的花岗岩机械设计。得益于此解决方案的核心设计原则:短结构回路达到低重心,实现较高的恒定速度,从而获得增强的生产力。花岗岩的热膨胀系数低,因而具有良好的热稳定性。 达到终极效果 告别热影响区 ...

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GF Machining Solutions - Step Tec
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M 100

用于复杂金属零部件快速高效生产的增材制造系统 EOS M 100的尺寸和模块化设计使其非常适合作为增材制造的入门级型号。 在工艺和成品质量方面,可媲美市场最领先的直接金属激光烧结 (DMLS) 系统 EOS M 290。 可重复的高质量产品,简单快速入门,高成本效益 出色的质量和细节分辨率 • 系统配备 200 瓦光纤激光器,凭借高品质的光束和稳定的性能,确保最佳的恒定加工条件,从而打印出品质卓越的部件。 • 更细小的激光光斑可有效提高细节分辨率,是制造高复杂度、高精度部件的不二之选。 具有成本效益的生产 • ...

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EOS GmbH Electro Optical Systems
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NXG XII 600

... 12个激光器 每个1000瓦特 缩放功能建立率高达1000ccm/h 通过双镜头系统定义激光光斑大小,可以在焦平面内选择不同的光斑大小。 能够实现大面积膜层厚度 可以实现精细的特征和精致的图案 有了NXG XII 600,供应链和库存模式将永远改变。它就在这里,它正在工作。它不是我们的工程师眼中的一个闪光点。 它已经准备好了,可以订购。 ...

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SLM SOLUTIONS GMBH
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Modulo 250

X轴: 400 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 300 mm

... Modulo 250专门为研发、培训和小尺寸零件的生产活动而设计,它将紧凑的设计与重型工作机相结合,提供了一个便携式、节省空间的DED解决方案。 标准机器规格 - 5个连续轴机床 西门子840D 10Vx沉积头和500W激光器 粉末分配器有1个1.5L的碗 标准选项- 带有净化系统的可控气氛 雷尼绍OPM40探针 配粉器配有2个1.5升的粉碗 BeAM CoAxial的与众不同之处 我们的工业沉积喷嘴系列提供精确、可变的沉积宽度,由2000 W至4000 W的高质量光纤激光源驱动。 沉积宽度 沉积精度 0.8-1.2毫米 +/-0.1mm 沉积量 典型的构建速率 15-20cm3/h 兼容功率范围 ...

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BEAM - FIVES
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ONE

X轴: 1,005 mm
Y轴: 1,005 mm
Z轴: 1,005 mm

... BigRep ONE是一款屡获殊荣的大尺寸3D打印机,价格亲民。它在全球安装了350多个系统,是设计师、创新者和制造商都信赖的工具。拥有一立方米的巨大构建体积,快速和可靠的ONE将你的设计完全变成现实。 ONE是原型设计、生产和广泛的应用的完美选择,它配备了一个BigRep纤维就绪的动力挤出机(PEX),具有可互换的0.6、1.0和2.0毫米的喷嘴,用于最大的细节或大流量的增材制造。 设计和建筑 无论是美术品、博物馆陈列品、电影道具还是创新装置,许多BigRep的客户都认为,根本没有其他方法来生产他们的大型创意项目。通过将制造过程数字化,设计师打开了一扇通往更多可能性的大门。 模板和模具 3D打印图案和模具可以取代昂贵的数控铣削或手工制作的传统形式。通过对众多铸造应用的第一阶段进行现代化改造,BigRep ...

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X™

... Metal X系统是用各种先进金属制造复杂金属零件的一种便捷方式。 简单,但功能强大 Metal X是当今最直观的金属3D打印机之一。在一个封闭的工作流程中,只需最少的培训就可以打印从不锈钢到铜的各种材料。扩大产能很容易;只需增加打印机。 安全和经济实惠 Metal X的设计是安全的,所有制造者都可以使用。它的成本比DMLS金属3D打印系统低几倍,不需要专门的操作人员,不需要粉末管理系统,只需要最小的个人防护设备。 高质量的零件,快速 Metal X是专门为稳定的零件质量和无缝的用户体验而设计的。Markforged将精湛的软件、材料研究和先进的运动系统结合在一起,快速而可靠地提供工业级零件。 金属3D打印的魅力 Metal ...

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Markforged
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FormUp™ 350

... FormUp 350机器是使用激光粉末床熔融(L-PBF)进行金属增材制造的解决方案。这种模块化和可扩展的机器提供了高水平的生产力,可以制造高质量的零件,同时确保用户的安全。 100%的平台覆盖率 FormUp 350机器有多达四个500W的激光器,以满足你在生产力方面最苛刻的应用。每个激光器覆盖整个平台表面,在构建准备期间提供更多的自由。 40%的粉末铺展速度 双向喷涂系统减少了非生产时间,与单向喷涂相比,撒粉周期快40%。 连续的粉末供应 与AZO合作专门为FormUp开发的自主粉末模块,提供了自动粉末管理的所有功能。它保证了粉末的持续供应,无论生产的数量如何,都不会中断生产。 平均生产间隔时间。 1小时或更短:为大规模生产应用而设计,FormUp ...

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AddUp
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MasterPrint® Linear

X轴: 6 m
Y轴: 2 m
Z轴: 1 m

凭借其创新的精益定位,MasterPrint® Linear在保留MasterPrint® 3X的所有核心功能(大型工作区域、任意角度打印、西门子数控系统)的同时,需要更精简的占地面积和更轻量的地基,从而为用户节俭投资并降低风险。 MasterPrint® Linear提供了以下功能: 固定角度打印 以可变的角度打印超大整体复合材料零件 MasterPrint® Linear旨在满足航天、航空和海事部门的快速原型制作和耐用模具制造的需求。同时还可以服务于更广泛的市场,如零部件需具有打印成本效益高、速度快、可靠等要求时。 MasterPrint® ...

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INNSE-BERARDI SPA
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RenAM 500Q

X轴: 250 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 350 mm

雷尼绍增材制造系统采用金属粉末床熔融技术,直接根据数字CAD文件制造复杂的零部件。 零件减重 — 仅在必需的位置加工材料,达到优化零件几何形状的目的 快速设计迭代 定制化零件 多个零件集成 降低模具加工成本 加工复杂几何形状,例如薄壁、网状结构和内部特征 提高设计自由度 — 增材制造不受传统设计规则的束缚 业界领先的惰性气体环境和最低的气体消耗量 在填充高纯度氩气前先生成真空环境,由此产生了业界领先的惰性气体环境。这种方法不仅确保了高质量的加工环境,还能最大限度降低气体生成环境中的氩气使用量,适用于包括钛和铝在内的所有符合规格的金属。 使用全密闭焊接加工舱,可进一步最大程度降低气体消耗量,而且坚固耐用。 雷尼绍采用开放参数理念,允许客户自由优化机器设置,以适应加工的材料,满足用户具体的几何形状要求。 所有雷尼绍增材制造系统均受益于我们的SafeChange™滤芯和通过手套箱处理系统粉末的方式 ...

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