SCHULER 压机

... 由于其灵活性和多功能性，液压拉伸和冲压压力机提供了广泛的应用范围。这些液压机可以用作单机、自动冲压线，甚至可以用作拉伸、冲压或压印操作的传送机。它们还因其高度的用户友好性而引人注目。为了确保快速供货，该系列的压力机都有库存。 您的优势 有吸引力的价格 快速交货 可靠的设备，高水平的正常运行时间 通过高产率降低单位成本 通过可靠的标准组件实现生产线的最佳配置 由于所有部件的可及性，维护工作极为方便 重型设计和结构保证了零件质量 ...

... 纤维增强塑料为设计提供了大量的空间，并以最小的部件重量提供了相当大的功能。利用现代塑料的潜力，依靠经济的解决方案来进行纤维增强部件的批量生产--利用舒勒的全自动液压机系统和生产技术。 我们的液压机系统适用于以下的系列生产： SMC（片状模塑料）部件 GMT（玻璃纤维热塑性塑料）部件 RTM（树脂传递模塑）部件 根据部件的要求和生产过程，使用不同的系统。其结果是：最佳的零件质量和最大的生产可靠性--实现更大的经济效益和最大的生产力。 您的优势 高的快速运动速度、短的压力积累时间和主动式滑块平行度控制 ...

... 等温成型 在整个等温成型过程中，模具和工件具有相同的、恒定的温度。可以制造具有高尺寸精度的复杂几何形状，而且具有高变形度的零件也是可行的。主要的应变率和流动应力非常低，保留了模具和支持材料在模腔中的分布。舒勒的等温成形压力机对滑块速度和滑块力进行高精度控制，可以适应成形过程中不断变化的零件几何形状。 用校准压力机消除残余应力 校准或热固定可用于消除工件的残余应力，例如由以前的（冷）修剪操作造成的。零件在压模中受到恒定的压力，炉子的温度略低于成型温度。热稳定可以持续数分钟。舒勒的校准压力机在校准或固定过程中保持所选压力恒定，该过程可能持续数分钟。 您的优势 滑块速度和滑块力的高精度控制 可变的和特定部位的滑块速度 高能源效率 机器刚性高 ...

... 来自舒勒和FormTech联盟的热压机被设计成具有无可比拟的使用寿命。新开发的加热和绝缘元件保证了均匀的热量分布和无颗粒生产带来的高表面质量，并减少了能源消耗。较低的外部温度减少了对机器元件的压力，提高了操作者的安全性。所有压力机部件的高质量结构，加上精确的压力曲线，以及精细可调的速度和精确的导向系统，提高了部件的质量，保证了高重复性，延长了模具的使用寿命。作为一个选项，自动零件装载、热模更换准备和生产数据采集可以进一步提高生产率。 您的优势 滑块速度和滑块力的高精度控制 可变的和针对特定零件的滑块速度 ...

... 采用ServoDirect技术的镦锻机可实现最大的生产量，并可根据锻造过程中的材料优化锻造参数。采用ServoDirect技术的镦锻机由两个独立的伺服电机操作。同时，夹持和镦粗滑块的运动可以相互独立地设置。这提供了灵活适应锻造过程的运动学的优势。此外，在夹持和镦粗工作顺序中，可以实现最短的压力接触时间。 您的优势 由于有两个伺服驱动，夹持滑块和镦粗滑块可以独立运动 高输出性能 具有力和扭矩限制的双重过载保护 不同时间的电流消耗带来的能源效率 复杂的组件 ...

... BÊCHé反击锤主要用于制造大型和超大型锻件。锤模的高冲击能量和吨位，在相反的方向移动，允许大型锻件的精密成型。带有液压驱动的反击锤特别适合于中等吨位的产品。这意味着不需要复杂的压缩空气安装。DG系列采用了成熟的气动驱动概念。它可以实现非常大的锻造能量水平。坚固的立柱设计，加上坚固的导向系统，确保了锻造过程中的高精度。 您的优势 极高的冲击能量和吨位 高可靠性和可用性 整体结构的高稳定性 大型锻件的高精度 液压联轴器 长行程，方便使用 ...

... 由于在制造螺旋压力机方面有近120年的经验，加上不断的发展，实际上没有什么模锻件是不能用螺旋压力机制造的。早在1936年，传统的摩擦驱动就被摩擦辊驱动所取代，随后又被直接驱动所取代。从1963年起，一旦有了可靠的三相同步电机和快速允许的开关频率，就为螺旋压力机的新的理想驱动系统打开了大门。在这种直接驱动中，来自驱动电机的扭矩被传送到螺杆上，没有中间的驱动部件、磨损部件或能量损失。这种驱动概念代表了螺旋压力机驱动的最佳设计方案--在坚固性、可靠性、维护和效率方面。 您的优势 零件范围广 高重复精度 高可靠性 高灵活性 最大效率 频率驱动 ...

力度: 0 kN - 300,000 kN

... 实际锻造之前和之后的工作顺序经常在液压机上进行。在液压预成形压力机上，预成形的产生是为了有一个适合模具的质量分布。具有良好结构的预成型可以减少材料的使用量，也可以减少锻造过程中所需要的成型力。模具的使用寿命得到了提高。 在模具锻造之后，毛边被修剪掉，任何需要的穿孔和压印工作都在液压修剪和校准压力机上进行。这些工作程序既可以在一个模具中合并进行，也可以在几个工位上连续进行。 液压锻造压力机被用于需要高力和长距离工作的地方。例如，热锻压力机、穿孔压力机和部分锻造配件和厚壁管道的压力机等，这些特殊应用的压力可达 ...

... 制造无缝环时，第一项锻造操作是锻造环形坯料。轧环生产线将这些坯料变成轴承壳、冠状齿轮、法兰、喷气式发动机的涡轮盘和各种高度受力的结构件的先导。 液压机特别适合锻造环形坯料：大力、长冲程和无限的额定容量是高效环形坯料锻造所需要的特点。根据产品范围的深度和/或所需的产出率，可以采用高度灵活的生产线或具有优化产出的多工位工艺。定心装置、旋转臂、机器人和机械手保证了适当的零件和模具处理。 您的优势 极大的零件的高力 高灵活性和高产出率 成熟的压力机概念 适应零件的不同锻造工艺 协调的模具工艺，内部模具和工艺技术 ...