渗入处理炉

... Vector是一个使用气淬的单室真空炉，可用于各种热处理工艺和应用。 它提供了重要的能力，可用于生产热处理部件的高均匀性，工作负荷的高一致性，以及批量加工的高速度，并具有低功率和工艺气体消耗。 Vector高压气淬炉是热处理的理想解决方案。Vector是一种带有圆形石墨热区的真空炉。这些炉子可用于大多数标准的淬火、回火、退火、固溶热处理、钎焊和烧结。 此外，它们还可以与SECO/WARWICK的专利真空渗碳技术（FineCarb®）和预氮化技术（PreNit®）一起使用，并免费提供SimVac®工艺模拟包。 ...

... 在三室真空炉中通过低压渗碳（LPC）和高压气体淬火实现经济高效的表面淬火。 CaseMaster Evolution T 取代了当今传统的先保护气氛后油淬的半连续工艺，真正实现了低压渗碳和氮气淬火的真空热处理，从而提高了精度和可复制性，并适应了现代工业的要求。 CaseMaster Evolution T 是一种三室真空炉，设计用于在半连续生产模式下进行基于低压渗碳（LPC）和气淬的大批量表面硬化处理。它由三个分离的功能室组成：装载和预热室、加工室（LPC）、气淬和卸载室。 它可对传统设备中常见的各种部件和钢种进行热处理。三室炉可提供真空和气淬质量以及高产量。 CMe-T ...

... UniCase Master® (UCM)是一种在连续生产中减少齿轮变形的新方法，它以大批量制造的单一流程、精密壳体淬火系统挑战传统的壳体淬火方法。 通过观看SECO/WARWICK全球副总裁Maciej Korecki的采访视频，了解更多关于该工艺的信息。 钢制齿轮的渗碳和淬火提供了长寿命齿轮所需的表面硬化齿和弹性核心。 热处理，特别是淬火过程，会产生变形。畸变最常见的是通过昂贵的热处理后加工过程来纠正。每个大批量的齿轮热处理过程的目标是消除或减少变形。 为了解决热处理过程中变形的主要原因，并创造一种控制、纠正和消除变形的方法，SECO/WARWICK开发了一种新的概念--UniCase ...

... 大气炉的现代替代品 - 21 世纪用于大壳体深度的低压气体渗碳 (LPC) 坑式炉 Pit-LPC™ - 大气渗碳的替代方案，可发挥最大潜力。井式炉 = 降低成本、保护环境、提高产量 - 所有这一切都可以在真空和较高温度下进行。 这种最先进的井式气体渗碳炉符合最严格的生态标准，同时通过消除易燃易爆气体提高了工作安全性。工艺参数的高度均匀性直接影响到碳化层的厚度，进而影响到加工细节的质量。 看到别人看不到的--赢得市场并获得经济优势 / 降低生产和维护成本 / ...

功能温度: 1,100 °C

... 该装置的设计使其可以被添加到渗碳炉的现有工艺线中，而不需要对现有的基础设施进行重大改造。 这也适用于需要用新设备取代老旧的整体淬火（IQ）炉的情况。无论被替换的原始设备是什么品牌，所应用的解决方案都能使炉子无故障安装。这意味着在涉及到机械和自动技术时，与现有的用于运输饲料的元件（装载机、输送台、工艺设备）完全整合。 由于它适用于传统的淬火油，处理后的工件由生产线上的传统清洗装置进行清洗。清洗技术、使用的药剂类型和操作人员的良好做法不需要任何改变--用户可以继续从他们以前获得的经验中充分受益。 为了进行渗碳处理，Super ...

功能温度: 1,050 °C - 1,500 °C

渗碳是一种热化学处理，通过加入碳来硬化钢铁，提高表面硬度。现在，低压渗碳已经代替渗碳/碳化的传统方法，显著提高了均匀性、渗透性，且全无颗粒氧化。 BMI建议在高温炉系列（真空退火、气体淬火与油淬火）上全部配备ALLCARB®方法。自1990以来，这种方法已经应用于航空与汽车领域。 已经为这种方法、气体的使用、渗碳与设备注册了众多专利。ALLCARB®方法工业成就卓越：精确、可重复使用且均匀。可通过一款软件助手使用该设备，这款软件可以协助根据探索的深度以及钢种计算周期参数。用户还可更改参数，以求优化其特殊应用。 与普通的低压渗碳方法不同，ALLCARB®完全符合以下工业要求： 大量/高密度载重处理 在孔内渗透率高 渗碳深度容差减小 对表面碳的控制优良 通常可以用另外一种气体代替用于低压渗碳的气体，这种气体确保可以重复使用，不产生丙烷与炭黑，也不产生不易管理其分解的甲烷。 ALLCARB®方法有一个操纵软件自动管理，以确定其周期进程，获得欲搜索的碳剖面。用户可以选择温度，使得渗碳时间、变形与扩散相互协调优化。真空计量器、泵组与大流量计管理气氛。通过四个参数：温度、钢种、渗碳深度与表面碳，软件可以测知本阶段的压力、时间与流量。 按照标准，ALLCARB®方法用于单程调整注入，也可用于高效渗入模式（系列富集阶段）。