热处理炉

... Vector是一个使用气淬的单室真空炉，可用于各种热处理工艺和应用。 它提供了重要的能力，可用于生产热处理部件的高均匀性，工作负荷的高一致性，以及批量加工的高速度，并具有低功率和工艺气体消耗。 Vector高压气淬炉是热处理的理想解决方案。Vector是一种带有圆形石墨热区的真空炉。这些炉子可用于大多数标准的淬火、回火、退火、固溶热处理、钎焊和烧结。 此外，它们还可以与SECO/WARWICK的专利真空渗碳技术（FineCarb®）和预氮化技术（PreNit®）一起使用，并免费提供SimVac®工艺模拟包。 ...

功能温度: 1,500 °C

... Vector 3D：用于快速成型后金属热处理的真空炉 专为 3D 打印技术设计的热处理炉系列。Vector 3D 是一个专用炉系列，适用于各种金属增材制造工艺：排胶、烧结和其他热处理工艺。专为多种增材制造产品的热处理而设计。 根据打印技术、业务领域、所选材料或产量的不同，需要对设备进行相应调整，以提高生产效率和打印细节参数。 粘合剂喷射技术非常注重排胶系统以及工艺参数的完善，尤其是温度均匀性。这两方面对最终产品的质量和性能都有重要影响。 激光烧结技术可以打印合金钢、铝和钛等材料制成的物品。这些材料的热处理需要无氧环境。因此，泄漏率和真空度等参数是 ...

... 在三室真空炉中通过低压渗碳（LPC）和高压气体淬火实现经济高效的表面淬火。 CaseMaster Evolution T 取代了当今传统的先保护气氛后油淬的半连续工艺，真正实现了低压渗碳和氮气淬火的真空热处理，从而提高了精度和可复制性，并适应了现代工业的要求。 CaseMaster Evolution T 是一种三室真空炉，设计用于在半连续生产模式下进行基于低压渗碳（LPC）和气淬的大批量表面硬化处理。它由三个分离的功能室组成：装载和预热室、加工室（LPC）、气淬和卸载室。 它可对传统设备中常见的各种部件和钢种进行热处理。三室炉可提供真空和气淬质量以及高产量。 CMe-T ...

... UniCase Master® (UCM)是一种在连续生产中减少齿轮变形的新方法，它以大批量制造的单一流程、精密壳体淬火系统挑战传统的壳体淬火方法。 通过观看SECO/WARWICK全球副总裁Maciej Korecki的采访视频，了解更多关于该工艺的信息。 钢制齿轮的渗碳和淬火提供了长寿命齿轮所需的表面硬化齿和弹性核心。 热处理，特别是淬火过程，会产生变形。畸变最常见的是通过昂贵的热处理后加工过程来纠正。每个大批量的齿轮热处理过程的目标是消除或减少变形。 为了解决热处理过程中变形的主要原因，并创造一种控制、纠正和消除变形的方法，SECO/WARWICK开发了一种新的概念--UniCase ...

... 是一种真空热处理系统解决方案，用于对标准或定制的表面硬化钢和整体硬化钢制成的部件，如齿轮、轴、轴承座、环、自己等进行单独淬火。该系统在氮气下运行。它提供了出色的变形控制，明显提高了热处理的精度和可重复性，同时降低了单位和整体生产成本。 / 它明显提高了热处理结果的精度和可重复性，并降低了生产成本。 / 它提供真空加热，然后进行强大而均匀的氮气淬火，从而控制和减少变形，并使最终结果具有高重复性。 / 该系统是完全自动化的，易于与在线生产相结合。 / 这是一个现代的、有吸引力的替代压机淬火的方法，消除了其所有的缺点。 4D ...

功能温度: 1,300 °C

... 在惰性气体环境中烧结金属和热稳定金属（如钛、钴铬和类似金属）的炉子，特别适用于钛合金的退火。 在工艺开始时进行真空密封，可确保空气的最小存在，并显著减少惰性气体（氩气）的消耗。在处理钛等对氧气有反应的材料时，惰性气体的作用也非常重要，因为在这些材料中，O₂ 的百万分之一（ppm）必须低于 200 或 0.02%。 程序控制是专为 Arrow VacuumTherm 开发的。它易于使用，只需按下按钮即可进行退火处理。炉子根据用户定义的参数进行加热。 技术数据 - ...

功能温度: 1,600 °C

配备圆形加热室的立式真空炉，用于淬火、钎焊、烧结等高温工艺。 配备石墨隔热层的类炉型 配备钼+不锈钢隔热层的类炉型 底装料立式真空炉，通常用于大型回转对称工件，如涡轮或较大的模具，立式真空炉也可用作井式炉使用。 我们提供以下加热方式： 石墨热区炉型 由钼和不锈钢制成的热区炉型

功能温度: 1,250 °C

B6_TH系列BMI真空炉为油淬火气体淬火双室多功能真空炉。真空气体淬火可处理不同类型的钢种。该款真空炉设计简便、体积紧凑、可有效限制运营成本、热处理成本与占用空间。 为提高生产率，可保持加热室内的温度。内部的密封门可确保不影响油蒸汽并达到真空。该款真空炉配备全自动化装卸系统，利用液压与望远镜控制可将平行四边形变型，可将每批传输时间控制在25秒。设备全自动化，可重复生产。 BMI这款系列提供真空油淬火、ALLCARB®型低压渗碳功能，其工业成就卓越：精确、可重复使用且均匀。可通过一款软件助手使用该设备，这款软件可以协助根据探索的深度以及钢种计算周期参数，并不断更正，以求优化特殊用途的渗碳参数。 若客户无需使用气体淬火，例如航空业分包商，可选择专门为油淬火而设计的B5_TH系列单室炉。若生产量大，例如汽车制造，客户更倾向于P16_TH型真空炉。处理细长零件的客户，例如航空起落架零件制造商，最钟爱V6_TH型油淬火垂直炉系列。 ...

功能温度: 1,050 °C - 1,250 °C

... P16_TH 系列是一种双室油淬炉，可替代常压传递炉。它特别适用于大规模生产，如汽车行业。 P16_TH，用于油淬火和渗碳的高温真空炉 P16_TH 系列 BMI 真空炉为双室真空油淬炉，用于处理大型负载，可替代常压传递炉。这种窑炉设计简单紧凑，可降低运行和热处理成本，减少占用地面空间。因此，P16_TH 系列特别适用于大规模生产，如汽车行业。 这种真空炉可配备对流技术，以缩短加热时间，并在可能的情况下进行均匀的低温热处理，如真空回火循环，这可以补充真空油淬火（在通过清洗机后）。 加热室可保持一定温度，以提高生产率并节约能源。炉内的气密门保证了油蒸汽的零接触，从而有助于达到较高的真空度。该炉配有全自动搬运系统，使用升降和伸缩装置，传送时间约为 ...