模拟软件 hyperMILL® 2026

控制设计CAM

簡介
hyperMILL 2026 在智慧型 CAD/CAM 編程領域的定位與改進，結合自動化功能、進階 5 軸與車削功能、改良的刀路與殘料處理策略，以及擴充的 VIRTUAL Machining 模擬能力，提高編程速度、加工效率與製程可靠性。

重點功能

• 剖面視圖管理：全新「剖面視圖」標籤頁，集中建立、編輯、刪除、反轉、重新命名、設為當前視圖，支援合併多個剖面視圖與書籤儲存。
• 變化圓角 (Variable Fillet)：在實體上建立起始半徑與結束半徑不同的圓角，提供「平滑」與「反轉」選項，支援關聯式建立以便於後續修改。
• 放電路徑最佳化控制 (Electrode)：可針對放電路徑分段定義進給移動(G1)或快速移動(G0)，可停用自動生成的進退刀自由移動路徑，確保與既有放電路徑相容並改善模擬與輸出精準度。
• 新形狀 - 多邊形角柱：在「面」選項新增多邊形角柱指令，透過中心點、邊數、尺寸與方向快速建立幾何，並可選擇直接生成實體。
• 排序工法 (Sorting Job)：針對完整加工程序（包含不同刀具與工法）進行排序與轉換，保持所需加工順序，銑削與鑽孔操作共同考量，便於建構複雜工作清單而不需重建加工邏輯。
• 2D 刮削加工：提供專用刮削策略以取得極高表面品質（適用於密封面等），主軸不強制轉速，刀具前緣與輪廓線保持正交，程式設計類似 2D 輪廓加工。目前支援西門子控制系統機台（其他控制系統將於後續更新提供）。此功能不包含在維護範圍內。
• 3D 自動殘料多刀清角：重新設計計算演算法以提升殘料偵測與加工效率，考量安全餘量與進給參數，自動整合平滑重疊並處理陡峭／平緩面、進退刀等情境。
• 五軸自動殘料多刀清角：延伸三軸的演算法至五軸，優化刀具方向判定、採用固定方向設定以縮短時間並提升表面品質，改良防碰撞機制與新增「最小安全角度」選項。
• 五軸自動模式：簡化複雜五軸程式設計，預先分析刀路以自動判定最佳刀具位置，提供「最小間隙角」選項以維持刀柄與工件之間的安全間隙。可用於五軸自動殘料清角、輪廓投影、ISO 加工與路徑再加工等策略。
• CAM PLAN 車削：提供車削與車銑複合零件的範本，能快速為車削輪廓補充製造資訊（公差、配合、製造資訊），支援「車削」與「銑削與車削」兩種範本，自動生成可投入生產的輪廓線與加工區域，標準化且可重複使用。
• MILL TURNING - 支援複雜刀塔：虛擬加工中能完整呈現混合軸向與徑向刀具的複雜轉塔配置，每個刀位可獨立配置夾頭與刀具，進行真實一致的模擬與碰撞檢測。
• MILL VIRTUAL Machining - 角度頭支援：角度頭視為 NC 刀具的一部分，透過 TOOL Builder 配置，模擬、碰撞檢查與 NC 輸出皆考量角度頭，支援 SINUMERIK 840D 與海德漢控制系統。優化器能自動判定角度頭最佳進刀方案與安全間隙。

其他補充說明

• 新版演算法與刀路優化：包括更智慧的殘料偵測、平滑重疊、穩定的進給考量與均勻刀具路徑，旨在提升加工品質與效率。
• VIRTUAL Machining：數位孿生模擬功能擴充，可在加工前模擬碰撞、角度頭、複雜轉塔與刀具組態，提升製程可靠性。
• 教學與研討會資源：提供產品教學播放清單與線上研討會錄影，展示新功能與版本更新重點（頁面列示資源與影片清單）。

特徵 / 規格

• 軟體名稱：hyperMILL 2026
• 產品類型：CAD/CAM 軟體，含 2.5D、3D、5 軸、車削與放電（Electrode）功能模組
• 模擬功能：VIRTUAL Machining（含角度頭、複雜轉塔模擬、碰撞檢查）
• 支援控制器：目前包含 SINUMERIK 840D 與 Heidenhain（文件內說明此類支援；個別功能之控制器相容性視功能而定）
• 檔案與資源：官方宣傳手冊（PDF）與教學播放列表 / 線上研討會錄影
• 維護範圍備註：部分新功能（例：2D 刮削加工）標示不包含在維護範圍內