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概述
基于3DEXPERIENCE平台的虚拟孪生解决方案将科学模型、人工智能与实时数据结合，用于在制造全生命周期中对产品、系统和运营进行仿真、分析与优化。

制造业的虚拟孪生是什么？
虚拟孪生是物理资产、系统或组织的动态可执行数字副本，支持实时仿真、预测分析和流程优化。它将工程模型、传感器流和AI分析整合，以支持从设计到报废的决策。

主要优势与能力

• 生成式与AI辅助设计，评估概念并在生产前优化性能。
• 实时仿真与预测分析，优化运营并支持前瞻性决策。
• 覆盖完整生命周期：构思、设计、工程、制造、运营与退役。
• 与IoT及传感器数据集成，实现持续性能反馈与模型改进。
• 通过设备行为仿真实现预测性维护，减少停机并延长资产寿命。
• 可持续性：通过流程与生命周期优化减少材料使用与排放。
• 通过虚拟配置测试支持变体验证与柔性制造。

虚拟孪生类型

• 产品虚拟孪生：用于仿真产品行为、跟踪生命周期数据并支持工程决策的科学数字副本。
• 生产系统虚拟孪生：对生产线与供应链进行端到端建模，用于场景测试与产能优化。
• 组织虚拟孪生：作为系统群的视角，分析价值网络、预测结果并提升战略韧性。

虚拟孪生如何超越数字孪生
虚拟孪生将实时数据与高级物理仿真及系统级建模结合，不仅用于监测，还能实现预测、优化与跨设计、生产和运营的场景仿真。

应用与行业示例
适用行业包括汽车、航空航天、电子、工业设备、能源与消费品。典型案例：基于AI的设计验证、增强协作的沉浸式可视化、加速工厂安全与流程优化的客户应用。

交付选项与服务
Virtual Twin as a Service (VTaaS) 及平台部署提供基础设施、集成与运维支持，帮助企业在不需内部完全管理复杂性的情况下快速部署虚拟孪生。

特性 / 技术规格

• Brand: Dassault Systèmes
• Platform: 3DEXPERIENCE platform (supports integration of modeling, simulation and information intelligence)
• 核心技术: 仿真、建模、数据科学、AI、生成式AI、实时数据集成、数字连续性
• 数据来源: IoT/传感器流、运营系统、工程数据、仿真输出
• 主要能力: 实时仿真、预测分析、生成式设计、场景测试、预测性维护
• 支持行业: 汽车、航空航天、电子、工业设备、能源、消费品及其他制造领域
• 部署与服务: Virtual Twin as a Service (VTaaS)、基于平台的解决方案、用于协作的沉浸式可视化（mixed/AR）
• 主要成果: 提高设计质量、缩短上市时间、优化生产系统、降低环境影响、增强运营弹性