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X轴: 406 mm
Y轴: 355 mm
Z轴: 406 mm
充分利用工业级 FDM 增材制造技术带来的速度、成本及材料优势。Fortus 450mc 提供精确可靠的性能，助您变革供应链模式、加快制造进程并降低生产成本。 原型、模具和生产部件 无论您需要制造精确的原型、坚韧的制造辅具或针对特定需求的终端零件，Fortus 450mc 都可满足您的应用需求。Fortus 450mc 还可提供您需要的材料，以满足各行业的严苛生产需求。从铁卡爪模具到静电耗散型空间部件，Fortus 450mc 是一款增材制造多功能工具。 原型制作 超越附带高昂成本和漫长交付周期的传统原型制作技术。3D ...
STRATASYS GMBH
OS M 290 具有 250 x 250 x 325 mm 的成型空间和 400 W 激光器，可以直接利用 CAD 数据快速、灵活、经济地生产金属零部件。 直观的用户界面，结合了开放式和标准化参数集的智能软件概念以及优化改进的过滤器系统，专为工业生产设计。 高性能 稳定耐用的系统设计和 400 瓦光纤激光器可实现持续、可靠的高质量生产。 可复制的零件质量 激光聚焦点具有极高的光束质量和卓越的细节分辨率，是制造高度复杂的金属部件的理想选择，同时能确保生产部件的性能一致性。 广泛的投资组合 可在市场获得最广泛的成熟材料和工艺，能够满足几乎所有客户要求。 直观的软件 直观、高效的开放式 ...
EOS GmbH Electro Optical Systems
用于高品质金属零部件工业生产的数字化增材制造系统 专为工业应用而设计，EOS M 300系列具有高度的灵活性，能够以高达10倍的生产率提高DMLS质量。 灵活 全新的曝光模块可灵活选择激光器的数量、功率以及激光聚焦点的固定或可变 产量 在300 x 300 mm的正方形中最多可运行四个精密光纤激光器，每个激光器均可覆盖整个打印区域 质量 出色的光纤激光器和功率稳定性可在整个打印区域（包括全场重叠）提供一致的DMLS零件质量 自动化 可以灵活选择自动化程度，实现工作流程优化以及按需轻松提高产量，从而满足客户最佳需求。-无论是作为独立系统还是集成在EOS共享模块中。
EOS GmbH Electro Optical Systems
用于工业级生产高质量中大型金属零部件的增材制造系统 的成型空间为400 x 400 x 400 mm，能够以工业级规模生产大型金属零件，直接利用CAD数据生产高质量金属零部件。 高质量，高生产率 • 1 kW 激光器成型速率更高，粉末层更厚，因而提高了生产率。 • 双向铺粉可减少非生产时间。 • 再循环过滤系统具有自动清洗功能，有效降低过滤成本。 模块化平台 • 包含一个工作站和一个准备站。这种模块化设置有助于轻松集成未来的创新生产模式。 强化监控 • ...
EOS GmbH Electro Optical Systems
X轴: 330 mm
Y轴: 240 mm
Z轴: 300 mm
... 通过自动材料处理、高效的空气过滤和长丝湿度控制，开启轻松、始终在线的3D打印。 可合成的双挤出装置 湿度控制可储存6个线轴 过滤高达95%的超细颗粒 与超过90种材料兼容 升级到金属3D打印 钢制部件。价格最多便宜90% 现在你可以把Ultimaker S5 Pro Bundle变成一个金属打印的主力。Ultimaker金属扩展套件解锁了一个简单的工作流程，使探索一系列新的不锈钢应用更容易、更有效、更实惠。 1.准备好你的模型 从CAD导入，选择你的材料，用优化的设置切片，并远程发送你的打印任务--所有这些只需点击几下。 2.开始3D打印 继续你的工作，因为你知道Ultimaker ...
ULTIMAKER BV
X轴: 1,250 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,350 mm
EP-M1250采用金属粉末床熔化技术，成型室尺寸可达1258*1258*1350mm³ (Z向高度可定制至2000mm)，九激光九振镜配置，多激光精准定位+拼接区精度控制技术，保证了高效生产和打印品质的均一稳定。可打印钛合金、铝合金、高温镍基合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼等材料，适用超大尺寸高精度复杂金属结构件的直接制造。 安全可靠 舱室气密性好，最低氧含量≤100ppm，打印过程中舱室压力稳定，波动小； 工作环境和气源状态实时监测，安全可靠。 高效率 成型室尺寸 ...
Eplus3D
X轴: min 1558.0 mm
Y轴: min 1558.0 mm
Z轴: 1,200 mm - 2,000 mm
... EP-M1550 采用大型建筑包络面和 16 台激光系统，确保高效生产。多激光精确定位和创新的区域拼接控制技术确保了整个印刷阶段的均匀性和稳定性。 适用于钛合金、铝合金、镍合金、马氏体时效钢、不锈钢和钴铬合金等。EP-M1550 是航空航天和其他行业直接制造大尺寸、高精度和高性能零件的理想选择。 高效率和高生产率 在 2670 升的构建室中打印超大尺寸零件。 16 个激光器同时打印，速度高达 650 cm³/h。 出色的光束和功率稳定性以及能量控制策略可抑制气孔、微裂纹和非熔合缺陷。 卓越的质量和良好的一致性 出色的高光束质量（M²≤1.1）和细节分辨率确保了印刷部件的成型精度和机械性能。 印刷密度 ...
Eplus3D
采用金属粉末床熔融技术，成型室尺寸最大可达Φ153*100mm³（Z向可定制至240mm），可选单/双激光打印模式，支持200/500W激光器，可打印不锈钢、模具钢、钴铬钼、钛合金、铝合金、高温镍基合金等材料，适用于工业、医疗、教育、科研等高性能、高精度零件的快速制造。 高性能 金属打印件的致密度近乎 100%；力学性能波动性＜3%； 成型缸 Z 向重复定位精度≤±5μm，打印过程层厚稳定； 双激光打印时，搭接区精度偏差≤±0.1mm； 设备一致性高，不同设备使用同一套工艺参数。 高效率 自主研发的工艺软件优化扫描路径，缩短加工时间； 打印准备时间短，基板 ...
Eplus3D
X轴: 1,000 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 1,000 mm
... 更高维度的更高价值 1000x1000x1000 毫米（近 40 x 40 x 40 英寸）的大工作容积使其能够在一次作业中打印更大的部件和更多的零件，从而满足不同和不断变化的需求，同时优化时间并降低成本。 同类最佳的加热室 Roboze 加热室是多年工作、原型和数百次模拟的成果。我们开发了这一独特的解决方案，旨在提供一个均匀的工作环境，通过每层完美的热熔来加固零件，从而获得优异的机械性能。这是 Roboze Automate 技术生态系统中最重要的元素之一，因为它对最终部件的机械性能有很大影响。 机翼到机翼金属置换工艺 ARGO ...
X轴: 500 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm
... 打印 ARGO 500是第一台配备Roboze Automate技术生态系统的超级聚合物和复合材料的3D打印机，它将工业自动化带入3D打印。由于硬件、先进的传感器、B&R PLC控制、Roboze Beltless技术和总流程控制的结合，Roboze 3D打印是可重复的、自动化的和可控制的，就像任何其他工业生产过程。 超级聚合物和复合材料 ARGO 500被设计为使用整个行业中性能最高的超级聚合物和复合材料来生产成品部件，监测材料的管理，从吸湿性控制到干燥和预热，直到生产部件的逐渐冷却阶段。所有的设计都是为了实现非凡的机械性能 ...
X轴: 300 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 220 mm
... 生产小批量定制产品、仓库数字化和减少成品成本和交货时间的宝贵工具。 超详细的PEEK、碳PEEK和ToolingX CF部件 当涉及到超级聚合物和复合材料时，最大的灵活性!Roboze的强大专业性和新的UltraQUALITY Prometheus 3D打印型材，今天可以让您获得具有无与伦比的打印质量的功能部件。 ...
X轴: 15 cm
Y轴: 15 cm
Z轴: 19 cm
... 让我们的树脂打印机为您制作原型或小批量产品。 技术规格 XY 分辨率 25 微米 ...
X轴: 280, 120 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 260 mm
由于行业领先的 ML-5 超快速激光精细加工平台结合了零件处理、运动控制和实时定位反馈，因此能够在几秒内实现完美的钻孔和其他功能。同时，得益于该解决方案加工多种材料的能力，且工装夹具具磨损和热影响区，因此可实现超高的表面和边缘质量。 优化设置和处理时间 通过此解决方案的集成测量和视觉系统，将您的精细加工质量、自主权和生产力提升至新的水准。自动零件位置检查和实时反馈可提高质量和准确度，减少操作时间，而且由于所有步骤都是在同一套装置中实现的，因此您的生产效率更高。 保持恒定的质量 独特的花岗岩机械设计。得益于此解决方案的核心设计原则：短结构回路达到低重心，实现较高的恒定速度，从而获得增强的生产力。花岗岩的热膨胀系数低，因而具有良好的热稳定性。 达到终极效果 告别热影响区 ...
GF Machining Solutions - Step Tec
... Breton Genesi是专门用于增材制造行业的热塑性材料大规模生产的3D打印机系列（LSAM）。 ...
... 12个激光器 每个1000瓦特 缩放功能建立率高达1000ccm/h 通过双镜头系统定义激光光斑大小，可以在焦平面内选择不同的光斑大小。 能够实现大面积膜层厚度 可以实现精细的特征和精致的图案 有了NXG XII 600，供应链和库存模式将永远改变。它就在这里，它正在工作。它不是我们的工程师眼中的一个闪光点。 它已经准备好了，可以订购。 ...
SLM SOLUTIONS GMBH
X轴: 400 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 300 mm
... Modulo 250专门为研发、培训和小尺寸零件的生产活动而设计，它将紧凑的设计与重型工作机相结合，提供了一个便携式、节省空间的DED解决方案。 标准机器规格 - 5个连续轴机床 西门子840D 10Vx沉积头和500W激光器 粉末分配器有1个1.5L的碗 标准选项- 带有净化系统的可控气氛 雷尼绍OPM40探针 配粉器配有2个1.5升的粉碗 BeAM CoAxial的与众不同之处 我们的工业沉积喷嘴系列提供精确、可变的沉积宽度，由2000 W至4000 W的高质量光纤激光源驱动。 沉积宽度 沉积精度 0.8-1.2毫米 +/-0.1mm 沉积量 典型的构建速率 15-20cm3/h 兼容功率范围 ...
BEAM - FIVES
X轴: 200 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 180 mm
Arcam AB
X轴: 1,020 mm
Y轴: 970 mm
Z轴: 985 mm
... BigRep PRO拥有1立方米的构建体积，是一台全封闭的工业3D打印机，用于生产全尺寸的大型部件，包括功能原型、工厂工具、模式和模具以及最终使用的部件。为提高整个制造阶段的生产力，PRO为设计师、工程师和制造商提供了一个易于使用、灵活的解决方案，使生产速度更快、成本更低。 在其精密运动门户、耐用的定制龙门以及博世力士乐数控部件的支持下，PRO始终在速度、精度和质量方面表现出色。现在，由于有了JUMPSTART，一个新的BigRep混合软件和硬件解决方案，让你跳过麻烦，直接开始印刷，PRO比以前更容易使用。 产品 从阿尔法阶段到零系列，生产全尺寸的功能部件 更快地学习并在数小时和数天内迭代设计，而不是数周和数月。 避免昂贵的、外包的和传统的缓慢生产 模具、夹具、固定装置 定制工具，以达到完美的配合，减轻重量，并符合人体工程学设计。 通过按需生产缩短交货时间，避免物流外包 减少优化工具的生产和材料成本 模式和模具 替换昂贵材料制成的高成本模式和模具 加快设计迭代、产品测试和生产速度 最大限度地减少外包、外部物流和供应链的依赖性 最终使用的零件 从小批量生产到独特的零件，不增加成本 按需生产，减少库存和仓储 缩短交货时间，快速进入市场，在竞争中保持领先地位 ...
BIGREP GMBH
X轴: 380 mm
Y轴: 380 mm
Z轴: 420 mm
... 双挤压机3D打印机是为工业应用设计的，在这些应用中，整个3D打印过程的准确性、速度、舒适性和安全性至关重要。 这台3D打印机适用于处理广泛的技术材料，包括高性能的热塑性塑料和复合材料。 高速 3DGence INDUSTRY F421突破了工业3D打印机打印速度的界限。 打印速度是该工艺的关键环节。打印速度高达400毫米/秒，每秒移动1米，这使得 INDUSTRY F421成为一个伟大的工具。它是快速成型的好机器，但也是你的企业的一个完整的增材制造系统。 大构建量 大腔体容积使您有机会在一次运行中打印大型或许多模型。 凭借380 ...
3D GENCE
... FormUp 350机器是使用激光粉末床熔融（L-PBF）进行金属增材制造的解决方案。这种模块化和可扩展的机器提供了高水平的生产力，可以制造高质量的零件，同时确保用户的安全。 FormUp 350机器的生产力 100%的平台覆盖率 FormUp 350机器有多达四个500 W的激光器，以满足你在生产力方面最苛刻的应用。每台激光器覆盖整个平台表面，在构建准备期间提供更多的自由。 撒粉速度提高40% 双向喷涂系统减少了非生产时间，与单向喷涂相比，撒粉周期快40%。 连续的粉末供应 与AZO合作专门为FormUp开发的自主粉末模块，提供了自动粉末管理的所有功能。它保证了粉末的持续供应，无论生产的数量如何，都不会中断生产。 1小时或更短。为大规模生产应用而设计，FormUp ...
AddUp
... Metal X系统是用各种先进金属制造复杂金属零件的一种便捷方式。 简单，但功能强大 Metal X是当今最直观的金属3D打印机之一。在一个封闭的工作流程中，只需最少的培训就可以打印从不锈钢到铜的各种材料。扩大产能很容易；只需增加打印机。 安全和经济实惠 Metal X的设计是安全的，所有制造者都可以使用。它的成本比DMLS金属3D打印系统低几倍，不需要专门的操作人员，不需要粉末管理系统，只需要最小的个人防护设备。 高质量的零件，快速 Metal X是专门为稳定的零件质量和无缝的用户体验而设计的。Markforged将精湛的软件、材料研究和先进的运动系统结合在一起，快速而可靠地提供工业级零件。 金属3D打印的魅力 Metal ...
Markforged
MasterPrint® 5X 可为用户提供以下能力 : 倾斜打印 以可变角度打印 覆盖打印 整体制造单个超大型复合材料零件. MasterPrint 5X™ 系列产品颠覆性的改变了采购和制造超大型模具的传统方法 : 将交货时间从几个月缩短到几周 降低90％的制造成本（无需切割，焊接，应力消除，仅需最少量铣削和装配） 短周期的快速原型临时模具和试生产 覆盖打印，重新铣削，模型改进，重复使用现有3D打印模具 选择并打印最合适您应用的3D打印聚合物 配置: 多个模块头可混合使用，由同一台龙门来执行：3D打印，铣削，纤维铺放，铺带，检查，修整 西门子840D ...
INNSE-BERARDI SPA
X轴: 250 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 350 mm
雷尼绍增材制造系统采用金属粉末床熔融技术，直接根据数字CAD文件制造复杂的零部件。 零件减重 — 仅在必需的位置加工材料，达到优化零件几何形状的目的 快速设计迭代 定制化零件 多个零件集成 降低模具加工成本 加工复杂几何形状，例如薄壁、网状结构和内部特征 提高设计自由度 — 增材制造不受传统设计规则的束缚 业界领先的惰性气体环境和最低的气体消耗量 在填充高纯度氩气前先生成真空环境，由此产生了业界领先的惰性气体环境。这种方法不仅确保了高质量的加工环境，还能最大限度降低气体生成环境中的氩气使用量，适用于包括钛和铝在内的所有符合规格的金属。 使用全密闭焊接加工舱，可进一步最大程度降低气体消耗量，而且坚固耐用。 雷尼绍采用开放参数理念，允许客户自由优化机器设置，以适应加工的材料，满足用户具体的几何形状要求。 所有雷尼绍增材制造系统均受益于我们的SafeChange™滤芯和通过手套箱处理系统粉末的方式 ...
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