航空工业扫描仪

使用 Phoenix Power|scan HE 彻底改变您的检测方式 工业制造每一天都在不断发展，这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加，而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性，您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者，Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 Phoenix Power|scan HE ...

Phoenix Nanotom® M 是一款用于科学和工业计算机断层扫描（微米级CT 和 纳米级CT）和 3D 计量的 nanoCT® 系统。 该系统在广泛的样品及应用范围内实现了独特的空间性及对比分辨率。 全自动执行 CT 扫描、重建和分析过程，确保其易于使用，并快速提供可靠的 CT 结果。 可对复杂物体进行精确和可重复的 3D 测量，并在一小时内自动生成首件检验报告。

通过 3D CT 扫描提高利润、安全性和吞吐量 我们强大的工业计算机断层扫描 (CT) 系统专为 3D 计量和分析而设计，在 300 kV 条件下可提供行业领先的放大效果。 它是全球首款采用 scatter|correct 技术的微型 CT 扫描仪，可以自动去除散射伪影，以获得更高的图像质量。 phoenix v|tome|x m 采用了多项专有的先进 CT 技术，将彻底变革 3D CT 计量——在不影响图像质量的情况下，能够提供更快的扫描和更高的吞吐量。 更精确、更快速的 ...

phoenix v|tome|x L 300 是一个多功能高分辨率微焦点系统，用于 3D 计算机断层扫描 (microCT) 和 2D X 射线无损检测。 它配备了单极 300kV/500W 微焦点射线源，以及可选配与 180kV/20W 高功率纳米焦点 X 射线管进行 dual|tube 组合的 nanoCT 功能。 该系统以极高的精度处理重达 50 公斤、直径达 500 毫米的大型样品。 该系统是一个非常灵活的解决方案，可用于复合材料、铸件和精密部件（如注射喷嘴或涡轮叶片）的空隙和缺陷检测以及 ...

Phoenix V|tome|x L450 是一个多功能微聚焦系统，用于 2D 和 3D 计算机断层扫描以及 2D X 射线无损检测。 凭借其龙门式操纵方式，它甚至可以以极高精度处理大型样品。 对于铸件的空隙和缺陷检测以及 3D 计量（如首件检测），该系统不失为一个优秀解决方案。 可选配的第二个 300 千伏微聚焦 X 射线管与可选配的 high-flux|target，使 Phoenix V-tome-x L450 适用于极其广泛的工业和科学 CT 应用。

CRxFlex™ 工业 CR 扫描仪是一款适用于各种应用的多用途工具。 这款产品专为无损检测 (NDT) 而设计，能够提供比当今无损检测市场上任何其他系统都更高的效率和更佳的性能、吞吐量和图像质量，而且所需同位素和 X 射线源的剂量更低。 由于读出效率高，这款经过现场验证的扫描仪拥有更短的曝光时间、出色的图像质量、更高的信噪比 (SNR) 和基本空间分辨率 (SRb)。 此外，还提高了可靠性和生产率。 升级后的核心技术提供了从 25 微米到 200 微米的各种扫描分辨率，因而覆盖了所有可能的无损检测领域。 这为石油和天然气应用带来了极高的吞吐量，如 ...

... CRxVision 是 Waygate Technologies 推出的一款高分辨率焊接检测和多功能计算机射线扫描仪。 该扫描仪可满足严格的 ISO 17636-2 A 级和 B 级要求，以及 ASTM、ASME 和 EN 焊接标准。由于其多功能性，它还可用于无损检测行业的许多其他应用。 CRxVision 专为焊缝检测而设计，具有创新功能，可提高产量、延长板材寿命并提供出色的图像质量。由于其多功能性，它还可用于无损检测行业的许多其他应用。 新的创新成像板设计为 ...

以前所未有的速度获得最精确的检测。 为确保每一种材料、每一个铸件的安全，无论是在生产线上，还是在进货检测、故障分析或研发方面，我们都提供了一系列优质的 X 射线解决方案，使您能够快速、自信地检测到任何隐藏的裂纹、瑕疵或缺陷。 从轻金属到涡轮叶片的铸造材料，我们的产品适用于检测各种尺寸的零件，以更快的速度进行可靠彻底的评估，从而帮助您更加快速地作出决定。 提高效率和生产力，增加正常运行时间，降低成本，同时满足最严格的安全规定。

当今，经过吞吐量优化的高功率 CT 扫描需要更大的焦点，以防止靶材熔化。 但焦点越大，图像质量就越低，精度也越低。 作为与 scatter|correct 和最新 dynamic 41 平板检测器技术相结合的 Waygate Technologies CT 创新包的一部分，全新的Waygate 专有 high-flux|target 使 CT 扫描更加高效，甚至可以在铸造或增材制造等行业的生产工厂实现基于机器人的全自动化高生产率的大规模 CT 检测。 由于其基于材料特性而非复杂旋转阳极技术的高导热性能，新靶材可以实现在较小的焦点上获得更高的功率。 ...

独特的自动校正工具可实现高质量的散射校正 对于复杂、昂贵组件的生产过程控制，计算机断层扫描 (CT) 成为众多检测和计量任务的首选技术，如用于汽车铸件、航空航天涡轮叶片或 3D 打印零件等含有内部结构的样品。 主要的挑战是提高周期时间要求与检测能力，这需要改进的技术来处理成像伪影。 X 射线的散射是造成 CT 中出现这种伪影的主要因素。 最先进的散射减少技术会根据 CAD 数据或样品的材料特性模拟散射，而 GE 专有的 scatter|correct 技术实际上是在 ...

奥林巴斯品种众多的高性能涡流扫查器可与Nortec涡流探伤仪配合使用。我们的扫查器功能齐全，速度范围从600转/分（rpm）到3000转/分，频率范围从100 Hz到 6 MHz，配备多种连接器类型和多种探头类型，可提供各种应用解决方案。比较常见的应用有：机身上带或不带紧固件的螺栓孔检测、轮子上的螺栓孔检测、表面检测、生产后的裂纹检测、管塞检测，以及透过多层飞机蒙皮进行的低频检测。 特性 • 速度范围为600转/分 ～ 3000转/分 • 频率范围为100 ...

扫查器非常适用于焊接长缝检测，如：电阻焊接（ERW）管道的焊缝。扫查器的设计简单，操作方便，在管道直径、探头间距或扫查方向发生变化时，大幅减少了所需调整的次数。 得益于创新型ScanDeck模块，一名操作人员在无需操控或监控数据采集仪器的情况下，可以独立进行设置并完成扫查。重新设计、调节方便的探头托架可以最多支持4个相控阵（PA）和衍射时差（TOFD）探头。 扫查器在与OmniScan X3探伤仪一起使用时，可以首先对焊接长缝进行快速PA/TOFD筛查，然后在无需更换探头的情况下，再使用全聚焦方式（TFM）对关注区域进行更有针对性的检测。 全聚焦方式（TFM）可以在关注区域内进行均匀聚焦，因此可以更轻松地表征那些通常出现在电阻焊接（ERW）长缝中的难以探测到的缺陷，如：垂直缺陷和钩状裂纹。 扫查器堪称一套完整的扫查系统，只需稍做调整，即可完成管道纵向扫查和周向扫查之间的切换。

用于焊缝检测和腐蚀成像的SteerROVER扫查器 SteerROVER便携式电动扫查器基于经过现场验证的MapROVER扫查器而创建，, 但是添加了转向功能，可以从远处对其定位。这个功能在检测大型铁磁性表面时非常有用，例如在检测压力容器和储罐时，操作人员无法接触到被测区域。扫查器配置了电动光栅臂可以进行腐蚀成像；如果配置了 探头托架的支架，则可以进行（纵向和周向）焊缝检测。扫查器使用直观的触摸屏 遥控装置进行控制，因此无需将笔记本电脑带到检测现场。唯一的连接是电源控制器和OmniScan或FOCUS ...

焊缝检测：电动单轴扫查器 WeldROVER扫查器的设计目的是满足客户在以下方面的需求：需要完成比手动扫查更稳定的检测，但是又希望所用的设备比用于近海管线建设中使用的高效分区检测系统更经济实用。 WeldROVER扫查器是一款简单的适应工业强度的单轴编码扫查器，可以进行全机械化的自动数据采集。其设计目的是使操作人员在接受了基本的培训，并进行了简短的设置后，就可以对铁磁性管道或容器的环焊缝和纵焊缝进行快速有效的相控阵检测。 扫查器最多可配置6个探头，可以进行相控阵、TOFD和常规UT检测。 WeldROVER扫查器使用方便，通过一个带有两个按钮且具有变速功能的简单遥控装置，就可以操控扫查器。扫查器直接与OmniScan或FOCUS系列探伤仪连接，而无需复杂的软件、运动控制器电子元件或配置。激光导向指示器有助于操作人员使用转向杆手动调节扫查器的方向。这个指示器有助于更方便地获得精确的数据，而不需要导向带、复杂的跟踪系统、或电动转向能力。对于那些提供全机械化自动相控阵（AUT）检测服务的公司来说，WeldROVER扫查器是一款非常理想的工具。客户只需不到1个小时的培训，就可以完成基本的OmniScan课程。 • ...

对于需要高质量信号和高性价比的单通道TOFD检测来说，HST-Lite扫查器是一个非常理想的选择。这款扫查器使用磁轮和装有弹簧的探头托架，为进行高质量的单行检测提供了必要的稳定性。扫查器可以使用单手操作；还可以吸附在铁磁性表面上，甚至在扫查器处于倒置状态时，也可以做到这点。 对扫查器位置的编码操作，既可以在平面上进行，也可以在外径小到114.3毫米的管道周向上进行。无需使用工具就可对扫查器的不同部件进行调整。 特性 • 使用2个TOFD探头可以对外径为114.3毫米（4.5英寸）或更大的管道进行周向扫查。 • ...

手动扫查器与OmniScan相控阵（PA）探伤仪配合使用，可以对小直径管道的环焊缝进行检测。COBRA扫查器可以最多装配两个PA探头，对外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管道进行检测。 由于这款手动扫查器的外形结构细薄，因此可以对周围空间非常狭小的管道进行检测。被测管道与其周围物体，如：配管、支架或结构框架，之间的距离可以小到12毫米。这款装有弹簧的扫查器，通过使用不同数量的链部件，可以环抱在不同直径的碳钢和不锈钢管道上。扫查器的这种独特性能可使操作人员从排管的一侧安装和操控扫查器。COBRA扫查器具有在管道上进行平滑编码移动的特点，因此可以采集到精确的数据。扫查器可最多安装两个相控阵探头，并在单次扫查中完成整个焊缝的检测。对于直管与管件焊接部位的检测，可快速配置扫查器，使用单个探头进行单侧检测。 这种奥林巴斯解决方案使用可在次轴上优化聚焦的薄型相控阵探头，提高了探测薄壁管道上细小缺陷的性能。我们还提供一些专门设计的薄型楔块，适用于扫查器所覆盖的各种管径，从而完善了这种解决方案。扫查器在直管的整个周向上施以稳定、持续、强劲的压力，因而可以产生优质的UT信号，获得精确的编码效果。 根据不同的应用，COBRA解决方案可以使用不同的探头完成检测。可以选择以下探头完成相控阵、TRL双晶线性阵列或TOFD超声技术检测： 解决方案使用可在次轴上优化聚焦的薄型相控阵探头，提高了探测薄壁管道上的细小缺陷的能力。 扫查器经过配置，还可对直管与管件焊接的部位进行检测。 还可提供用于TOFD检测的楔块。 A25双晶线性阵列探头（DLA）系列的设计目的是检测那些不能使用A15探头在脉冲回波模式下检测的奥氏体材料。

HSMT-Compact扫查器是一款手动单轴编码扫查器。特别要指出的是，这款扫查器既轻便又小巧，而且用途广泛。它最多可装有4个探头，可对平板进行检测，还可对外径小至4.5英寸的管道进行周向扫查。 HSMT-Compact扫查器是一款轻便、小巧、用途广泛的手动单轴编码扫查器。扫查器最多可装有4个探头，用于平板检测或对外径小如4.5英寸（壁厚4英寸）的管道进行周向扫查。扫查器的长度可以改变，框架可延伸到轮子的外侧，提供了一种非常适用于检测难以接触到区域的配置，如：直管与管件的焊接部位。 HSMT-Compact扫查器使HSMT系列更加完善。HSMT-Flex和HSMT-X03为建筑焊接检测而设计，而HSMT-Compact为维护焊缝检测而设计。 HSMT-Compact套装包括： • ...

HSMT-Flex扫查器用于对外径为114.3毫米及更大管道的周向焊缝进行单轴编码检测。扫查器的标准配置包含4个探头托架，不过，如果购买了可选探头托架，可以总共安装8个探头。可以安装相控阵探头，也可以安装常规UT探头，以进行高效检测。 扫查器的主要特点是其中部可以弯折。这个特性可使扫查器贴附在较细的管道上，并通过装有弹簧的撑臂在管道径向上施加的力量，使楔块获得更好的稳定性，从而可进行优化的数据采集。出于同样的原因，安装在扫查器外侧的可选探头托架也可以旋转。 HSMT-Flex扫查器还允许它的一个侧边框架滑动。这个功能可使探头安装在扫查器的外侧。这种配置非常适合检测难以接触的部位，如：直管与管件相接的焊缝。 标准套装件 • ...

奥林巴斯的HST-X04衍射时差（TOFD）手动扫查器提供了一种经济有效、用途广泛的焊缝检测解决方案。 应用 • 手动部署的单轴扫查器，用于检测平板、管道和曲面 • 适用于检测管道、压力容器、储罐和结构部件 • 可在任何方向上操作，可对平面或外径最大为51毫米的管道进行检测 数据采集 • 使用OmniScan永久记录结果 • 非常适用于与位置相关的A扫描、B扫描和回波动态扫查数据的采集 • 适用于任何带2个UT通道的系统 扫查器套装部件 • ...

是一款使用一个相控阵探头进行线性编码扫查的扫查器。扫查器有一个整合性步进按钮，非常适用于2维成像应用，如：CFRP平板检测和腐蚀检测。VersaMOUSE在完成一个单行编码扫查后，可以在与扫查轴垂直的方向上步进移动。然后在紧挨着前一行扫查的位置进行另一行扫查。反复进行这个操作，为检测区域生成一个完整的2维图像。 使用标准的安装孔，可以非常容易地将VersaMOUSE扫查器独有的可调节联结轭安装在IHC型楔块上。装有弹簧的系统经过优化，可以尽可能地降低所占用的空间高度。也可以使用快连系统将联结轭连接到扫查器，连接方式可使探头与扫查轴平行，也可使探头与扫查轴垂直。 编码器轮经过特殊设计，具有在潮湿表面上防滑的性能。 ...