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管状不锈钢 Sanmac® 4571
飞行

管状不锈钢 - Sanmac® 4571 - SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY - 飞行

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产品规格型号

形状

管状

其他特性

飞行

弹性模量

最少: 165 MPa

最多: 200 MPa

长度

最少: 3 m
(9'10" )

最多: 10 m
(32'09" )

直径

最少: 12.7 mm
(0.5 in)

最多: 58 mm
(2.28 in)

产品介绍

Sanmac® 4571 (1.4571 / 316Ti) 是一种钛稳定钼合金奥氏体铬镍钢，具有更好的机加工性能，适用于要求苛刻的工业应用中使用的钢坯。标准

ASTM：316Ti

UNS：S31635

EN 编号：1.4571

W.Nr.：1.4571

DIN：X 6 CrNiMoTi 17 12 2

。 产品标准和证书

产品标准：EN 10088-3、ASTM A-314

适合根据 AD-2000-W2 生产法兰等

证书：符合 EN 10 204/3.1 标准

。 化学成分（标称）%

C: 0.03

Si: 0.4

Mn： 1.8

P: ≤0.045

S: ≤0.030

Cr：17

Ni: 11

Mo: 2.1

Others：Ti > 5 × (C + N)

应用（工业类别 → 典型应用）

化学工业 → 法兰

食品工业 → 阀门

石化工业 → 配件

纸浆和造纸工业 → 联轴器

核工业 → 环

其他典型应用 → 密封件、螺栓和螺母、轴、锻件、盘

。 耐腐蚀性

在高浓度和高温下具有良好的耐有机酸腐蚀性能。

在中等浓度和温度下具有良好的耐无机酸腐蚀性能（如磷酸和硫酸）；在低温下可用于 90% 的硫酸。

耐盐溶液（硫酸盐、硫化物、亚硫酸盐）和腐蚀性环境。

由于钛的稳定作用（防止碳化铬在 450-850°C 范围内析出），与未稳定钢材相比，耐晶间腐蚀性能有所提高。

与 AISI 304/304L 相比，约 2.1% 的钼含量提高了抗点蚀/缝隙腐蚀性能。

奥氏体钢在拉伸应力超过 ≈60°C 和含氯的环境中容易发生应力腐蚀开裂；应尽可能避免这种使用条件。

气体腐蚀：可在最高温度为 850°C 的空气和最高温度为 750°C 的蒸汽中使用（必须考虑蠕变行为和烟道气杂质）。 供应形式 - 尺寸、公差和表面条件

以圆角方坯和圆坯的形式生产，尺寸范围广泛；可根据要求生产更大尺寸的方坯。

方坯：未研磨、点研磨或完全研磨。

圆坯：去皮车削或黑色状态。

选定尺寸/公差示例（轧制/锻造状态）：方坯尺寸 80 mm (±2) 长度 4-6.3 m; 100-150 mm (±3) 长度 4-6.3 m; 160-200 mm (±4) 长度 4-6.3 m; >200-350 mm (±5) 长度 3-5.3 m.

剥皮圆坯：75-200毫米（±1），最大长度10米；>200-450毫米（±3），长度3-8米。

非磨圆坯：示例涵盖77-112毫米（±2），最大长度10米，其他所列直径的公差为±2。 热处理

钢坯经热处理后交付，不进行固溶退火。

建议在加工后进行固溶退火：1060-1070°C（1940-1960°F），在空气或水中快速冷却。 机械性能（固溶退火和淬火状态）

20°C（68°F）时：抗拉强度 Rp0.2 ≥ 210 MPa；Rp1.0 ≥ 245 MPa；抗拉强度 Rm 515-700 MPa；伸长率 A ≥ 40%；面积减小率 Z ≥ 50%；布氏硬度 HB ≤ 215。

冲击强度：在室温和低温条件下都非常好；根据 EN13445-2 (UFPV-2) 和 EN 10272 标准，在 -196°C 时达到 60 J。

提供高达 500°C 的高温证明/拉伸强度值（详细值见数据表）。 物理和热性能

密度：8.0 克/立方厘米（0.29 磅/立方英寸）。

导热系数（瓦/米-°C）：例如，20°C → 14；100°C → 15；最高 600°C → 23（详细数值见表）。

比热容（J/kg-°C）：例如 20°C → 485；100°C → 500；最高 600°C → 575。

平均热膨胀率（×10-6 每°C）范围：30-100°C → 16.5；100°C → 16.5；最高 600°C → 16.5：30-100°C→16.5；30-300°C→17.5；最高 30-700°C→19（完整范围见表）。

弹性模量：20°C → 200 GPa（≈29.0 ksi）；随温度升高而降低（提供表格）。 热加工和焊接

建议热加工温度：1220-1260°C（2230-2300°F）；不要低于 900°C（1650°F）。热加工后在水中或空气中快速冷却。

焊接性：良好。首选的熔接方法是 TIG/GTAW（首选）和气体保护电弧焊；MMA/SMAW 也适用。

由于添加了合金以获得机加工性能，焊缝表面的氧化物可能高于标准的 1.4571/316Ti；

焊缝表面的氧化物可能高于标准的 1.4571/316Ti。

由于为提高机械加工性能而添加了合金，焊缝表面的氧化物可能高于标准的 1.4571/316Ti；使用填充材料进行焊接时，其性能与标准的 1.4571/316Ti 相似。

建议输入热量为 1.5 kJ/mm，中间温度为 100°C；通常无需进行预热/焊后热处理：ISO 14343 S 19 12 3 Nb / AWS A5.9 ER318（例如 Exaton 19.12.3.Nb）、ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L（例如 Exaton 19.12.3.L）以及相应的 MMA 电极 ISO 3581 E 19 12 3 变体。 机加工（提高机加工性能）

Sanmac®材料通过优化非金属夹杂物、化学成分和生产参数，在不影响耐腐蚀性和机械强度的情况下提高了可加工性。

提供车削、钻孔、铣削、攻丝、螺纹加工和锯切的详细切削数据；车削起始值示例：精加工刀片 MF/GC2015 进给量 0.

数据表中提供了钻孔、铣削和螺纹加工图表以及推荐的刀具牌号（见加工图表图）。 其他产品

可提供相关产品形式：无缝管 (Sanmac®)、空心棒 (Sanmac®)。 特征/技术参数

商业名称/型号：Sanmac® 4571

品牌：Sanmac®

EN no.: 1.4571 - UNS: S31635 - ASTM: 316Ti - W.Nr.: 1.4571

化学成分（标称）：C 0.03; Si 0.4; Mn 1.8; P ≤0.045; S ≤0.030; Cr 17; Ni 11; Mo 2.1; Ti > 5×(C+N)

密度：8.0 g/cm³

抗压强度（20°C）：Rp0.2 ≥210 兆帕；Rp1.0 ≥245 兆帕

抗拉强度（20°C）：515-700 MPa；伸长率≥40%

硬度 (HB)：≤215