激光雕刻机 Mini-inline
金属用于塑料

激光雕刻机 - Mini-inline - Gravotech - 金属 / 用于塑料
激光雕刻机 - Mini-inline - Gravotech - 金属 / 用于塑料
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产品规格型号

工艺
激光
应用
金属, 用于塑料

产品介绍

概述
通过 Mini-inline 简化激光打标机的集成:该激光安全方案可保护激光光束并便于颗粒抽除,同时避免了采用 1 级激光机柜的成本和限制。

主要优点
  • 安全:无需笨重的 1 级机柜。Mini-inline 对激光束进行隔离,其安全传感器在发射前确保工件与 Mini-inline 正确定位,从而保护操作人员和工作环境。
  • 紧凑:占地小,设计用于添加到现有生产线并在狭窄空间内集成(水平或垂直安装)。可安装在机器人单元或固定在激光头上用于在线作业。
  • 成本效益:与完整的 1 级机柜相比,采购和集成成本较低;安装更快,无需大型前期评估或生产线重构。

兼容性与使用
  • 兼容激光源:光纤、MOPA、混合(CO2+光纤)、绿色(DPSS)。
  • 典型打标区域:面向可集成打标工作流的紧凑打标区域。
  • 适用工件:需要局部打标和在打标点进行颗粒抽除的大型金属或塑料工件。

安全系统
Mini-inline 集成多重安全措施以防止意外激光发射:
  • 用于金属工件的电感式传感器
  • 用于塑料或非金属工件的光学传感器
  • Mini-inline 存在检测传感器
  • 安全继电器,在条件满足前联锁激光源

抽气与维护
双层壁设计,在打标区进行局部吸尘,以高效排出烟雾和颗粒。漏斗可方便拆卸清洗。典型的打标周期间隔较长(制造商根据应用指出最多可达约 ~70,000 次循环),从而减少停机时间和维护成本。

集成与产能
设计用于直接安装在生产线或机器人手臂上。由于 Mini-inline 将安全漏斗带到工件上(而不是将整个工件封闭在大型柜体内),循环时间保持较低,高速生产时产能得以保留。

应用
  • 工业零件标记与可追溯性(汽车、航空、制造业)
  • 与机器人单元的在线打标集成
  • 对希望采用局部 1 级解决方案的大型或形状复杂的金属与塑料部件进行标记

特性 / 技术规格
  • 兼容打标头:Fiber 系列、MOPA 系列、Hybrid 系列、Green 系列(DPSS)
  • 支持的激光源:Fiber、MOPA、DPSS/Green、Hybrid
  • 标准打标区域:32 mm x 42 mm (1.26" x 1.65"); 其他尺寸可按需定制
  • 适用材料:金属与塑料
  • 安全特性:电感式传感器(用于金属)、光学传感器(用于塑料)、Mini-inline 存在传感器、安全继电器联锁
  • 抽气:在打标点位进行局部颗粒/烟雾抽除的双层壁漏斗
  • 维护方便:漏斗可拆卸清洗;根据应用,维护间隔周期非常长(制造商指出最多约 ~70,000 次打标循环)
  • 工作温度:10 至 40 °C (50 至 104 °F)
  • 工件最大允许温度:100 °C
  • 尺寸(高×宽×深):293 mm x 192 mm x 168 mm (11.54 x 7.56 x 6.61 in)

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。 联系电话:027-65316055