铸铁钻床 MaxiMill – S-Power
碳化物CVDPVD

铸铁钻床 - MaxiMill – S-Power - CERATIZIT CUTTING TOOLS - 碳化物 / CVD / PVD
铸铁钻床 - MaxiMill – S-Power - CERATIZIT CUTTING TOOLS - 碳化物 / CVD / PVD
铸铁钻床 - MaxiMill – S-Power - CERATIZIT CUTTING TOOLS - 碳化物 / CVD / PVD - 图像 - 2
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产品规格型号

材质
碳化物, PVD, CVD, 铸铁
所加工的质料
用于金属
类型
直径

最多: 125 mm
(4.921 in)

最少: 56 mm
(2.205 in)

产品介绍

概述
MaxiMill – S-Power 为铸件材料的面铣加工设定了新标准。高齿数和双面可用刀片使该系统在低振动、高稳定性结构下实现最佳加工性能。双楔夹紧装置保证刀片易于装卸且固定可靠。

应用与性能
该系统专为铸件零件(GJS、GJV、GJL)的面铣设计,在提高表面质量、减少毛刺的同时实现高切削去除量。其优化的刀刃数量(示例:Ø63 mm 上 12 齿)和正型切削刃设计支持高速加工并提高性价比。典型应用包括制动系统零件和高性能发动机的安装表面。

工作原理
88° 安装角允许高齿数和较小的切屑空隙。具有八个可用刀刃的双面刀片、经过选择的基体材料及 DRAGONSKIN 涂层提供高性能和平稳切削。坚固的刀片座和双楔夹紧装置保证牢固夹持及高的轴向和径向跳动精度。

优势
  • 刀片强度高于竞争产品 → 提供出色的去除率
  • 可降低每齿进给量 → 避免铸件壁破裂
  • 双楔夹紧装置为标准配置 → 操作便捷且刀片更换快速
  • 正型切削刃设计 → 防止毛刺产生和工件边缘破裂
  • 铣刀直径上的最大齿数 → 由于最高转速而极具成本效益
  • 周边磨削刀片 → 提供高轴向和径向跳动精度
  • 非对称刀片座 → 降低振动
  • 带 PVD 或 CVD 涂层的耐磨刀片牌号 → 延长刀具寿命

产品范围与加工数据
标准直径可选:Ø 56 至 125 mm。最大切削深度约 8 mm。对于铸件材料,建议将每齿进给降低至 0.08 至 0.15 mm,以在保持高效率的同时最小化铸件壁破裂。周边磨削刀片可提供严格公差和高表面质量。

磨削刀片 – 特性
  • ISO-P / -K 刀片系列
  • 切削刃几何:M
  • 刀角半径:0.4 mm、0.8 mm、1.2 mm
  • 双面刀片,单片共 8 个可用刀刃
  • 硬质合金牌号:CTPK220、CTCP230

即将推出
与 MaxiMill – S-Power 面铣系统兼容的陶瓷刀片即将上市。

技术规格
  • 商品名称:MaxiMill – S-Power
  • 安装角:88°
  • 典型齿数示例:Ø63 mm 为 12 齿(系统支持各直径的高齿数)
  • 标准直径:Ø 56 mm 至 Ø 125 mm
  • 最大切削深度:约 8 mm
  • 铸件材料推荐每齿进给:0.08–0.15 mm
  • 刀片类型:双面,8 个可用刀刃
  • 刀片几何/牌号:ISO-P/-K,几何 M,牌号 CTPK220 / CTCP230
  • 涂层:DRAGONSKIN(标注为选定基材上的涂层)
  • 夹紧:双楔夹紧、坚固刀片座、用于减少振动的非对称刀片座
  • 主要应用:铸铁部件(GJS、GJV、GJL)

PDF产品目录

* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。 联系电话:027-65316055