WALTER航空工程钻床

每个可转位刀片有 14 个切削刃 稳定的负型可转位刀片 使用硬质合金刀垫，确保最佳定位和更高的每齿进给量 大切深 正型轻快切削 客户收益: 刀具可靠性高，成本低，极高的稳定性和工艺可靠性。

带焊接陶瓷刀头的硬质合金立铣刀 稳定性高，刀具寿命长 陶瓷刀头焊接在硬质合金杆上 槽型专为镍基合金设计 同时适用于插铣 客户收益: 稳定性高，且由于采用“高速切削” (HSC)，金属去除率是传统硬质合金解决方案的 5 倍。

瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 成形铣刀 铣削一次成形 TiAlN 涂层 客户收益: 根据客户要求进行高精度的个性化设计，满足任何情况下客户的形状要求

高性能铣刀 Ti40 整体硬质合金刀具用于全槽加工、动态铣削、半精加工及精加工 带 5 个切削刃的多面手 带稳定支撑的微观几何形状 新 PVD 物理涂层技术 客户收益: 粗加工、半精加工、精加工和动态高进给铣削时获得更高的生产效率。比原来的氮化铬铝解决方案的刀具寿命提高 50 %。

主偏角 15° 的面铣刀 3 种规格的 4 刃系列可转位刀片 后刀面的波浪形设计方便槽型选择 客户收益: 系列可转位刀片带有 4 个切削刃，实现经济的高进给铣削和最大金属去除率。新刀具材料 WSM45X 在加工钛材料时可提高 100 % 的刀具寿命。

4 个刀刃 带内冷 微观几何形状专为高进给铣削设计 完美适用于长刀具悬伸 客户收益: 利用可换刀头系统进行经济的高进给铣削: ConeFit 带有最大齿数，提供最高金属去除率。

高性能铣刀 Ti50 0.55 x D 灵活的 ConeFit 可换刀头系统 型腔底面精加工，最大至 7 x D 全新的设计优化底部过渡区域的精加工质量 新 PVD 物理涂层技术 客户收益: 经济的底部精加工，新的 PVD 物理涂层技术确保最大刀具寿命。比原来的氮化铬铝 (ACN) 解决方案的刀具寿命提高 50 %。

刀具材质 WJ30UU (无涂层)， 刀具材质 WJ30CA (CrN 涂层) 乳化液或 MQL 内冷却 Al-RAPAX G30 槽型实现最高的金属去除率 中心切削刃确保可靠的粗加工 客户收益: 在高端机床上获得最高切削量。

瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) MB 266 Supreme (致强) 刀具材质 WJ30UU (无涂层) 乳化液/MQL 内冷却 Al 30 槽型用于精加工，具有最大金属去除率 中心切削刃确保可靠的粗加工 客户收益: 粗加工和精加工组合刀具，并实现最高工艺可靠性。

4 个刀刃不等分，适用于精加工侧部 周边上有过渡半径 优化的切削刃微观几何结构 带内冷，也适用于 MQL 客户收益: 实现无振动的精加工和无接刀痕的铣削。