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旋转速度: 6,000 rpm
直径: 650 mm
... 该系列以坚固的正交平面床身为基础，提供更大的Y轴行程、第二个刀塔（可选）、更高的旋转（铣削）刀具驱动能力，以及配备更大显示屏（19英寸对角线）和符合人体工程学优化的操作面板的最新OSP控制系统。 类别
- 多功能加工中心
- 车床
- MULTUS U1000
- MULTUS U2000
- MULTUS U3000
- MULTUS
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 5,000 rpm
直径: 650 mm
... U系列的设计理念。基于坚固的正交平床，机器在Y轴上具有更大行程，提供第二刀塔选项，旋转（铣削）刀具的更高驱动功率，并配备最新的OSP控制系统、较大显示器（19" 对角）和符合人体工程学的优化操作面板。
类别多功能加工机、
车床
视频 / 下载目录和产品信息可在网站获取（下载目录需注册）。
特性 / 技术规格
- 最大车削直径 [mm]：650
- 最大车削长度
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 45 rpm - 5,000 rpm
直径: 9.06 in
... 作为 GENOS L 系列 车床的最新产品，我们的 GENOS L2000-e 配备了一体化主轴，可进行功能强大的高精度 数控加工。这款单座 车床强度更高、体积更小，是轻松切割各种特殊材料的理想之选。整体式主轴电机提高了加工能力，高刚性导轨实现了强大的切削能力。这款高度先进的卧式 车床体积小巧，具有车削和可选铣削功能。 GENOS L2000-e 采用热亲和结构，包括 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 38 rpm - 3,800 rpm
直径: 13.39 in
... GENOS L 系列 车床的最新产品，我们的 GENOS L3000-e 配备了一体化主轴，可进行功能强大的高精度 数控加工。这款单座 车床强度更高、体积更小，是轻松切割各种特殊材料的理想之选。整体式主轴电机提高了加工能力，高刚性导轨实现了强大的切削能力。这款高度先进的卧式 车床占地面积小，具有车削、可选铣削功能、可选 Y 轴和可选副轴（W）。 GENOS L3000-e（M）具有可选铣削功能，在特定型号上有高速铣削和 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 45 rpm - 6,000 rpm
直径: 16.93 in
... 具有与众不同的结构和刚性的 倾斜箱式床身结构 位于箱式床身上的主要单元床头箱和刀架的最佳放置，确保卓越的热稳定性和高刚性。即使强力切削，也能够体现稳定的加工精度。 具有空前尺寸稳定性的 Thermo-Friendly Concept 采用我公司独特的 机床设计和热位移控制技术，Okuma的Thermo-Friendly Concept应用于所有机型以确保非凡的加工精度。卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性，多任务、副主轴的前后面加工，甚至于 无需麻烦的补偿或 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 45 rpm - 5,000 rpm
直径: 410 mm
... 具有与众不同的结构和刚性的 倾斜箱式床身结构 位于箱式床身上的主要单元床头箱和刀架的优化放置，确保卓越的热稳定性和高刚性。即使强力切削，也能够体现稳定的加工精度。 具有空前尺寸稳定性的 Thermo-Friendly Concept 采用我公司独特的 机床设计和热位移控制技术，Okuma的Thermo-Friendly Concept应用于所有机型以确保非凡的加工精度。卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性，多任务、副主轴的前后面加工，甚至于 无需麻烦的补偿或 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 42 rpm - 4,200 rpm
直径: 480 mm
... 具有与众不同的结构和刚性的 倾斜箱式床身结构 位于箱式床身上的主要单元床头箱和刀架的优化放置，确保卓越的热稳定性和高刚性。即使强力切削，也能够体现稳定的加工精度。 具有空前尺寸稳定性的 Thermo-Friendly Concept 采用我公司独特的 机床设计和热位移控制技术，Okuma的Thermo-Friendly Concept应用于所有机型以确保非凡的加工精度。卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性，多任务、副主轴的前后面加工，甚至于 无需麻烦的补偿或 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 45 rpm - 5,000 rpm
直径: 24.8 in
... 复合加工更普及 将 NC 车床和加工中心所组成的分割型 生产线的全部功能集约于一台 机床。 不仅能缩短交货期、有效利用车间空间，还可通过削减加工准备工时，以最少的人工进行操作等，实现大幅度减少工序管理，缩减总加工成本。 紧凑型 机床内凝缩着超高加工能力和超大加工区域 超大加工区域 Y轴行程 高刚性床身／导轨 进深宽广的床身，可以稳定地进行加工。 X、Y、Z ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 30 rpm - 3,000 rpm
直径: 830 mm
... /30 马力 VAC 铣削电主轴[可选 10,000 rpm]。基本产品通过 ATC 提供 40 种刀具[可选 80 和 160 种刀具]。H1 转塔具有 0.001 度 B 轴和移动立柱 Y 轴，加工灵活性高。 由于采用了 OSP-P 控制系统， 车床和加工中心领域熟悉的编程方法在 MULTUS 上都能轻松融合，从而使 "碰撞避免系统 "等高级功能成为标准配置。大隈绝对编码器的优势在于可控制 X 轴、Z 轴、C1 轴、C2 轴、B 轴、Y 轴和 W 轴，无需重新调零。 主轴鼻类型 A2-11 标准功率 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 50 rpm - 5,000 rpm
直径: 25.69 in
... 使主主轴和对向主轴拥有同等的加工区域。 此外， NC-B轴规格中的B轴驱动采用了零反向间隙的滚子齿形凸轮，实现了高精度5轴联动。 C轴的高精度定位 0.0001°控制 标准配置采用了主主轴和对向主轴均可实现精密分度的高精度C轴。可完成复杂形状工件的高精度加工。 此外，支持强力铣削的 机床支撑结构，使高精度和高效率加工同步实现。 登载的数据为实绩值，由于规格、刀具、加工条件等的不同，所得数据可能与登载的数据不同。 为您推荐适合所加工工件的最佳规格 共29种不同的规格种类 该 机床具备了可实现各种需求的丰富多彩的规格种类 ...
OKUMA CORPORATION
旋转速度: 6,000 rpm
直径: 1,400, 1,250 mm
... 广泛的外围设备使自动化程度更高 铸铁结构可带来卓越的减振性和高刚性，它为高精度和优良的表面质量奠定了基础。 产品系列的立式 车床非常适合加工应用于航空行业以及替代和常规电力行业的发动机和涡轮组件。TVU 立式 车床采用整体铸造设计，静态和动态定位精度高，且具有长期可靠性。 立式 车床的优势在于全铸铁结构、高静态和动态轴稳定性、高精度以及长期可靠性。为达到更高的灵活性， 机床可配备数个托盘交换系统以及自适应铣头。通过选装 ...
STARRAG AG
旋转速度: 450 rpm - 630 rpm
直径: 1,400 mm
... 紧凑型单柱立式 车床（回转直径 1400 - 2800 毫米）不仅合适车削，而且通过附加单元还适用于钻削、铣削和磨削。因此，在 CONTUMAT VCE 上，可通过单次夹紧完成加工，而且不仅适用于车削。 车床上坚固的铸铁结构可确保较低的震动和精确切削；静压导轨可进一步降低震动。通过技术设计和众多安装选项，多利斯能够针对各个客户配备个性化 机床。 关键优势： - 减震铸铁结构 - 高弯曲和扭转刚度 - ...
STARRAG AG
直径: 3,500 mm
... 从而提供符合客户个性化需求的解决方案。 双柱立式 车床的封闭式龙门结构可确保高内蕴刚性，而久经考验的铸铁结构可确保卓越的减震和热稳定性。通过此类特性，客户可获得具有高加工精度和长使用寿命的 车床。 关键优势： - 减震型铸铁结构 - 高弯曲和扭转刚度 - 坚固的龙门设计 - 静压平面导轨 - 尺寸宽大的主要组件 - 高几何精度 - 众多类型的加工工作台 - 灵活的刀库类型 - 高热稳定性 - 全方位床头和附件系列 - ...
STARRAG AG
直径: 1,600 mm
... 通过添加穿过 VC 机床系列双柱龙门设计的可移动工作台，VC-V 可为大型组件加工提供最大的灵活性。通过标准 车床的 «中心» 加工能力，VC-V 能够实现偏心加工。通过各种标准铣削和钻削附件系列，VC-V 机床系列能够对直径不超过 12,000 毫米且重量不超过 350 吨的组件进行全 5 面加工。 在配备 Y 轴的 机床上，可对组件任何位置进行加工。车削工作台位于滑床上。默认 ...
STARRAG AG
直径: 100 mm
... 原型和小批量车削的简易性，性能卓越的技术 优势 ： ISO 编程，行业标准。 可进行主要 车床加工（粗面、车削、切槽、镗孔、钻孔、螺纹加工、轮廓加工）。 主轴可连续变速，以恒定的切削速度进行加工。 允许以恒定的进给速度进行加工。 4 个自动刀塔（可选）。 通过 4 键传感器自动测量刀具。 通过编程反转主轴旋转方向。 人性化设计 占地面积小。 通过集成的 CAM/CAM 软件进行图形化自动编程。 原型和小批量生产的理想选择。 可对柔性材料和金属（黄铜、铝......）进行车削。 符合欧洲安全指令 ...
旋转速度: 4.4 rpm - 1,250 rpm
直径: 1,000, 1,400 mm
... 皮特卡纳基的ATF型车铣立式 车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。 ATF型立式 车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。 紧凑的结构、良好的刚性和出色的精度使得ATF型交换工作台立式 车床成为加工大多数精密机械部件的理想选择。 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转速度: 0.7 rpm - 650 rpm
直径: 1,500, 2,400 mm
... 皮特卡纳基的ATF型车铣立式 车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。 ATF型立式 车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。 紧凑的结构、良好的刚性和出色的精度使得ATF型交换工作台立式 车床成为加工大多数精密机械部件的理想选择。 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转速度: 200 rpm - 450 rpm
直径: 1,600, 2,000, 2,400, 2,800, 3,200 mm
... 构成一个具有最大稳定性和刚性的坚固结构。 移动式横梁的设计和尺寸能够承受恶劣的切削条件。 在横梁前部，有两个用于支撑滑枕鞍架水平运动（通过静压系统）的水平导轨。顶部和底部导轨间的距离是经过计算的，确保 机床具有最佳的切削性能。 可选择的多种配置（多种车削高度、滑枕尺寸、加工附件、测量附件等）使AC型 机床更为灵活，应用也更为广泛：从对结构最复杂的精密部件（用于航空方面的）的精加工操作，到切削条件最恶劣的锻造圆环的加工。 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转速度: 60, 75, 100, 120, 150 rpm
直径: 3,600 mm - 6,500 mm
... 构成一个具有最大稳定性和刚性的坚固结构。 移动式横梁的设计和尺寸能够承受恶劣的切削条件。 在横梁前部，有两个用于支撑滑枕鞍架水平运动（通过静压系统）的水平导轨。顶部和底部导轨间的距离是经过计算的，确保 机床具有最佳的切削性能。 可选择的多种配置（多种车削高度、滑枕尺寸、加工附件、测量附件等）使AC型 机床更为灵活，应用也更为广泛：从对结构最复杂的精密部件（用于航空方面的）的精加工操作，到切削条件最恶劣的锻造圆环的加工。 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转速度: 35, 50, 60, 75 rpm
直径: 6,200 mm - 14,000 mm
... •大规模立式 车床，设计与提供移动工作台（Y轴） •所有静水轴 •为表负载静压推力轴承表达500吨 •刚性结构具有两列，确保最大的稳定性 •极其坚固切削功率可达300千瓦 •宽范围的铣削附件和能力，插值可达5轴 •最大化的大部件加工操作，减少了设置时间 在不同的机器 对于刀柄及配件•希斯刚性联轴器联接 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转速度: 60, 35, 40 rpm
直径: 6,500 mm - 18,000 mm
... AS型立式 车床采用单立柱设计，是具有出色刚性的结构。 此结构对于大直径车削操作非常实用，有较大的提高加工直径尺寸的潜能。 AS型 机床由一个装有主轴和工作台变速箱的底座、一个有用于横梁移动滑轨和工作台的立柱结构组成(作为选项，可以采用工作台平移式)。 这些部分安装在一起形成一个刚性的框架，确保 机床具有最大的稳定性和强度。 基于多年从核电部件加工到航空部件加工的不同领域获得的经验，横梁和立柱机械补偿的复杂机构已得到了很大程度的改进。 三套不同的补偿装置同时工作，使由于大质量部件在 机床轴上运动所导致的几何偏离最小 ...
Pietro Carnaghi S.p.A
旋转交换工作台：最紧凑的方案。两个工作台放置在一个能够在0- 180°范围内旋转的基座上。工作台直径可以达到2000mm(78.7 in)。
Pietro Carnaghi S.p.A
... 平移式交换工作台： 基础型提供一套2个交换工作台的交换系统，该系统允许增加交换工作台的数量。系统由以下部分组成： 旋转分配单元(RSU)：把交换工作台输送到指定位置 旋转定位站(RPS) ：装载/卸载和定位工件，并和立式 车床的主轴在同一个底座上 交换工作台停放站(SPS) ...
Pietro Carnaghi S.p.A
... 有两个移动式工作台的底座（工作台沿Y轴平移） 采用直线静压导轨系统。通过Y轴方向的移动，能够满足铣/钻操作中不在中心线时交换两个工作台最高速度的要求。 柔性单元制造系统： 交换工作台的分配系统包括一个"旋转分配单元"，该单元在轨道上滑动，可以为2台或更多台 机床服务。若要完善该系统还需要配备如下单元 ...
Pietro Carnaghi S.p.A