压机

... 由于其灵活性和多功能性，液压拉伸和冲压压力机提供了广泛的应用范围。这些液压机可以用作单机、自动冲压线，甚至可以用作拉伸、冲压或压印操作的传送机。它们还因其高度的用户友好性而引人注目。为了确保快速供货，该系列的压力机都有库存。 您的优势 有吸引力的价格 快速交货 可靠的设备，高水平的正常运行时间 通过高产率降低单位成本 通过可靠的标准组件实现生产线的最佳配置 由于所有部件的可及性，维护工作极为方便 重型设计和结构保证了零件质量 ...

... 纤维增强塑料为设计提供了大量的空间，并以最小的部件重量提供了相当大的功能。利用现代塑料的潜力，依靠经济的解决方案来进行纤维增强部件的批量生产--利用舒勒的全自动液压机系统和生产技术。 我们的液压机系统适用于以下的系列生产： SMC（片状模塑料）部件 GMT（玻璃纤维热塑性塑料）部件 RTM（树脂传递模塑）部件 根据部件的要求和生产过程，使用不同的系统。其结果是：最佳的零件质量和最大的生产可靠性--实现更大的经济效益和最大的生产力。 您的优势 高的快速运动速度、短的压力积累时间和主动式滑块平行度控制，用于小壁厚的高质量部件 冲压过程中可控的速度曲线，使部件生产更加灵活 压力机配置具有优化的挠度特性，以实现均匀的壁厚 滑块的滚动导向具有停用功能，在冲压过程中滑块可以自由运动 独立的油缸既能控制滑块的平行度，又能顺利开模而不损坏部件 蓄能器驱动，有效利用能源，缩短压力建立时间 ...

... 等温成型 在整个等温成型过程中，模具和工件具有相同的、恒定的温度。可以制造具有高尺寸精度的复杂几何形状，而且具有高变形度的零件也是可行的。主要的应变率和流动应力非常低，保留了模具和支持材料在模腔中的分布。舒勒的等温成形压力机对滑块速度和滑块力进行高精度控制，可以适应成形过程中不断变化的零件几何形状。 用校准压力机消除残余应力 校准或热固定可用于消除工件的残余应力，例如由以前的（冷）修剪操作造成的。零件在压模中受到恒定的压力，炉子的温度略低于成型温度。热稳定可以持续数分钟。舒勒的校准压力机在校准或固定过程中保持所选压力恒定，该过程可能持续数分钟。 您的优势 滑块速度和滑块力的高精度控制 可变的和特定部位的滑块速度 高能源效率 机器刚性高 ...

力度: 2,000 kN

... 汽车地板地毯 操作。 切割大型部件需要有宽大的工作台和适合人体工程学问题的特殊设计的压力机来处理。用于组织和纤维聚合物切割的技术工具需要对压机的周期进行完美的控制。 这种工作控制可以避免工具在其内部循环（切割冲头、内部油缸运动、切割废料排空）中受到损害。这些工具有快速连接器，以气动和液压动力及电信号的形式从压力机提供能量和周期。我们特定的双同步油缸压力机允许保持滑块和下层工作台之间的平行度，即使不施加压力，也能一直运动。平行性是由压力/运动气缸控制的。 压力机类型：ARCH压力机 2个同步油缸/导向滑块 行程：1 ...

力度: 20,000 kN

... 由于零件手柄的尺寸，厚钢板成型需要高力度的压力机，在脚和两个工作台之间有一个宽阔的可利用空间。这些技术要点并不影响有关压力机使用的安全规则。 - 特征 成型压机种类：2英尺拱形压机 3个油缸/4个导柱 行程：1 000毫米 滑块和支柱之间的距离：1 500毫米 脚部之间的距离 : 6 000 mm 下工作台：2 200 x 2 200 mm 上工作台：1 500 x 1 500 mm 接近速度 : 120 mm/s 工作速度 : 10 mm/s 返回速度 : ...

力度: 5,000 kN

... 喷气发动机的衣领/飞机工业 操作。 高科技的飞机零件需要精确的参数设置和压力机的控制。 这一要求必须允许手工制作，这是在人的控制和知识范围内实现单元产品的成功的一部分，这在飞机工业中几乎是这样的。 特点 深拉伸压力机类型 :三动式拱形压力机 行程：1 200毫米 接近/返回速度：100毫米/秒 可变的工作速度：1至10毫米/秒 夹坯力 : 2 000 kN 夹坯行程：1 200毫米 缓冲力：1 500 kN 缓冲行程：300毫米 工作台 :1 800 x 1 ...

力度: 1,055.4 kgf - 2,110.8 kgf

Quintus是热等静压机的设计和制造领域公认的领导者。请与我们联系，了解更多有关如何通过HIP改变您的业务的信息。 热等静压机的优点 安全和高生产率是 Quintus 压机设计的核心要素。高速冷却以及出色的温度均匀性、独一无二的炉体设计和全数字化连接，让您能够灵活控制生产流程和成品。 无与伦比的耐久性 过去的 40 年来我们安装的热等静压机中，仍在使用的超过 90%。我们独有的 Quintus 预应力钢丝缠绕缸体和框架概念是迄今最安全的压力容器系统 生产更高效 HIP ...

力度: 800,000, 40,000 N

力度: 200 tf - 2,500 tf

力度: 10 tf - 300 tf

力度: 350 tf - 1,000 tf

... 用于高速工业真空成型的半自动压力机，用于制造具有非常深的真空成型的复杂零件。 塑料热塑材料的真空成型设备 技术 结构紧凑，采用焊接钢架 双层上、下加热板，带有FSR或HTS型红外辐射元件 平行的坯料支架，可更大更容易地从模具中取出。 带正负功能的真空箱 集成真空箱，带有润滑的真空叶片泵 可选择反冲，用于困难的模具 通过微处理器进行数字驱动，人/机界面在带15英寸彩色屏幕的工业PC上。 通过红外测温仪监控加热温度和冷却温度 通过微处理器单独调整每个辐射元件的功率，并有数据图形显示 可拆卸的模架，带有分度系统和快速夹紧装置 选项 自动装载 成型区外的预加热 自动卸货 模具温度调节系统 ...

力度: 0 N - 10,000,000 N

RTM & HP RTM制造工艺用于生产具有很高机械性能的复合材料结构零部件。Pinette 作为一家复合材料成型机供应商，本身拥有丰富的专业技能，又具有一个（与其他机构）合作途径，从而能够提供创新产品RTM & HP RTM压机系统和生产线。 FAST RTM技术平台 Fast RTM技术平台作为Eponym项目的成果- 位于法国圣阿沃尔德复合材料园区，自2016年4月起开始运行。“Fast RTM”项目旨在开发用于加工汽车行业内所用复合材料的工具和工艺，以满足行业期望。 它由一个装备齐全的生产线，包括ECS压机系统，组合而成；这种生产线可满足所有引领需求的工业发展，以推动结构材料的工业化。 了解有关fast ...

力度: 630 kN - 20,000 kN

... 电加热28千瓦 无油加热系统 最高可达200°C 典型值：对于150毫米的铝制工具，3°C/分钟 均匀的气压 1000x650 mm² 110吨可用=20巴气动关闭压力（从25巴实用）。 即插即用 安装简便 接口简单 适用于板材和小零件制造 - 通常用于平板或小部件生产 - 夹持面积为1000mm x 650mm。可用的夹持力从70到110公吨 吨 - 螺纹杆结构可快速调整压板之间的距离，从25毫米到400毫米。 400毫米 - 手动工具装载/卸载站，包括一个外部1.25米的轨道系统 ...

力度: 2,500 kN - 40,000 kN
开口: 500 mm - 3,500 mm

复合材料系列压力机有立柱式和带棱柱式导轨的框架式，导轨轨道可为液压式，在装入模具时移动工作台可自由移动。所有该系列的压力机可配备APS-主动平行（调平）系统。

力度: 1.6 kN - 22 kN

长方形罩盖、地下安装式。可广泛用于废料堆放场。 本款机型为万能型，从低级废料到废旧汽车、新型断材，可对各种废料进行压缩成型处理。 动作周期比PCN型、PAL型短，处理能力更高。